N6纯镍的概述

纯镍是指Ni含量大于99%的合金。纯镍有良好的加工性能，几乎可以加工成所有的加工材。镍及镍合金产品具有良好的力学性能和特殊物理性能，在工业上得到了广泛应用。纯镍的晶体结构是面心立方，主要有N2、N4、N6、N8等代表牌号，最常用的纯镍牌号为N6。N6合金具有良好的塑性加工性能，在苛性钠环境中有良好的耐腐蚀性，主要应用于电子、机械制造、化工、制币和食品等领域。

纯镍牌号及化学成分

纯镍N6

N6是纯镍的一种又称六号镍，在美国的牌号为Ni。其中Ni的含量大于99.5%，其他杂质含量不高于0.5%。在退火的供货状态下拉伸强度σb=37MPa。纯镍N6具有良好的加工性能，可加工成管棒线板带箔材产品。选择合适的加工方法能够产生抗拉强度达~MPa的棒材和MPa的带材以及03MPa的线材。纯镍在退火的状态下的维氏硬度只有64HV，冷加工处理以及杂质的增加可以使硬度增加。工业纯镍N6的杨氏弹性模量值为GPa。剪切模量是76GPa，泊松比0.3。在退火状态下，伸长率为0-40%，具有良好的延展性。工业纯镍N6在碱性和非氧化性酸中性能稳定，同时还具有较高的电真空性，因此被广泛应用于化工、电子等行业。

纯镍物理性能

纯镍的焊接性

对于工业纯镍N6来说，焊接工艺是至关重要的。如果焊接方法选择不当或者焊接结构设计出现漏洞都会导致焊接接头出现缺陷从而影响其性能。由于纯镍本身的物理性能导致在焊接加工的过程中有可能会出现一些焊接缺陷问题。

在工艺纯镍N6的焊接过程中，最多出现的热裂纹就是结晶裂纹。这种裂纹可以在光学显微镜下观察到，多出现在焊缝中的树枝晶的交界处。从金属结晶的理论可以知道，后结晶的金属含杂质较多，且富集在晶界。而这些杂质所形成的共晶都具有较低的熔点，将纯镍在焊接过程中可能形成的共晶物成分及温度列于表中。从表中可以看出镍与硫、磷形成的低熔点共晶物的熔点远低于纯镍的熔点。在焊缝金属凝固的后期，低熔点共晶物被排挤在柱状晶相交的中心部位，是形成一种所谓的“液态薄膜”，在焊缝冷却的过程中存在较高残余应力，液态薄膜就变成了薄弱地带。通常导致焊缝及热影响区产生热裂纹。其中显微裂纹采用最常用的无损探伤手段—X射线探伤仪不易检测到，容易成为安全问题的隐患，应该引起对这些问题的重视。

纯镍的力学性能

纯镍在具有稳定的化学性能。在常温下不与氧气发生反应，当温度达到℃左右是才发生轻微的氧化。由于镍具有显著的钝化倾向，室温条件下在碱性环境和非氧化性无机酸的环境中也表现出良好的耐蚀性能。镍的标准电极电位为与氢非常接近，所以很难在非氧化性环境下逸出氢。镍在含有氧化剂的条件下，腐蚀速度剧烈上升，在醋酸中也不稳定。纯镍具有优良的加工性能，塑形、延展性都比较好。可以通过轧制等加工工艺制成板材、带材、管材、丝材、棒材等。