之前讨论过锂离子电池的匀浆工艺技术，发现处处会有NMP（全称：N-Methyl-2-Pyrrolidone）溶剂的身影。这是肯定的，因为“小透明”NMP溶剂，就是制备锂离子电池原材料中的一员。今天，我们继续来讨论锂离子电池的匀浆工艺，以及它的浆料性能。

锂离子电池浆料的性能：分散性+稳定性

锂离子电池的分散性由浆料的固量、粘度和粒度分布来判断的；

而稳定性则是由浆料固量（浆料中的固体物质与浆料的质量比）的24小时变化和浆料粘度的24小时变化来判断的。

锂离子电池浆料的分散，主要是研究固体→液体分散体系，既是固体颗粒分散相在液体NMP（N-Methyl-2-Pyrrolidone）或去离子水连续相中的分散。

固体颗粒分散相在NMP（N-Methyl-2-Pyrrolidone）溶液或去离子水连续相中的分散，要遵循两个原则：

湿法浸润原则（相近极性原则）：颗粒必须被液体介质浸湿，从而能更好地浸入到液体相。

表面夺取原则：总的表面夺取颗粒必须是占大量的颗粒，可以充分地相互隔离，如此一来，便可阻止颗粒的直接接触和相互支持。

固体颗粒在液相（均匀的溶液也是一个相）中的分散就是使固体颗粒在液相中均匀分离散开，并形成稳定悬浮液的过程。

这个过程包括3个步骤：

1.固体颗粒在液相中的浸润；

2.固体颗粒团聚体在机械力作用下的分离和分散；

3.使分散开的颗粒稳定，防止再次团聚。

影响混合分散过程的主要参数：

1、搅拌速度对分散速度的影响。一般说来搅拌速度越高，分散速度越快，但对材料自身结构和对设备的损伤就越大。

2、浓度对分散速度和粘接强度的影响。

通常情况下浆料浓度越小，分散速度越快，但太稀又会导致材料的浪费和浆料沉淀的加重。

浓度越大，揉制强度越大，粘接强度越大；浓度越低，粘接强度越小。

3、真空度对分散速度的影响。

高真空度有利于材料缝隙和表面的气体排出，降低液体吸附难度；

材料在完全失重或重力减小的情况下，分散均匀的难度将大大降低。

4、温度对分散速度的影响。

适宜的温度下，浆料流动性好、易分散。

太热浆料容易结皮，太冷浆料的流动性将大打折扣。

稳定

分散稳定是指将原生粒子或较小的团聚体在静电斥力、空间位阻斥力作用下来屏蔽范德华引力（VanderWaals，一种电性引力），使颗粒不再聚集的过程。

锂离子电池浆料都是属于悬浮液体系。

悬浮液在静止状态下随着时间的延长发生絮凝，并由于重力作用而很快分层。

分散的目的，就是要在产品的有效期内抗絮凝、防止分层，维持悬浮颗粒的均匀分布，提高产品的稳定性。

絮凝作用即是在静态（由于布朗运动）或动态（在剪切力作用下）条件下，通过颗粒碰撞引起颗粒数目减少的过程。

胶体系统中，如不考虑稳定剂，颗粒间的相互作用主要有范德华引力；

伴随着带电颗粒的库仑（Coulombic）力（斥力或引力）。

这些力的起因截然不同。

Derjaguin和Landau在苏联，Verwey和Overbeek在荷兰分别独立地提出DLVO理论，构成了亲液分散体系中絮凝作用经典理论的基础。

这其中阐述了胶体悬浮体系的稳定性，主要与胶体颗粒间的范德华引力、库伦力的相对距离有关。

在本文中，我们不仅介绍了锂离子电池浆料在NMP溶液中分散要遵循的两个原则，还介绍了影响混合分散过程的几个重要参数；以及对分散稳定进行了介绍。还想了解什么，欢迎继续来讨论。