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钣金加工具有独特的加工方式，而且应用领域广泛、涉及专业工种多，加工手段较为多样，生产的零部件形状、种类多，操作的规范、方法、技巧也比较丰富。回顾钣金加工的特点

由于钣金零件主要运用了冲压加工技术,而冲压加工是借助于冲压设备提供的压力,通过冲压模具,使金属板料发生塑性变形,生产出所需要的具有一定形状、尺寸零件的加工方式,因此,钣金加工具有以下特点。

①可以加工出形状复杂的零件,且生产过程中产生的废料较少。

②产品具有足够的形状、尺寸精度,互换性能好,产品表面质量较好。

③能获得质量轻、材料消耗少、强度和刚度较高的零件。

④加工大多依赖专用的模具,而模具制造复杂,成本高,因此,只有在大批量生产条件下,其生产的零件成本才能显著降低。

又由于钣金零部件的装配连接主要运用了焊接加工技术,而焊接加工是利用热能或压力,或者两者并用,并且用或不用填充材料等方式,通过利用两个物体原子间产生的结合实现永久性连接的加工方式,因此,钣金加工又具有以下特点。

①相对于锻、铸件的生产加工,钣金构件具有重量轻、能节省金属材料,加工工艺简单、能降低生产成本,节省生产费用等优点。

②经过焊接加工的钣金构件,大多加工精度低,且焊接变形大,因此,焊后变形与矫正量较大。

③由于焊接件为不可拆连接,难以返修,因此,需采取合理的装配方法与装配程序,以减少或避免废品,对大型或特大型产品常要进行现场装配,故应先在厂内试装,试装中宜用可拆卸连接临时代替不可拆卸连接。

④装配过程中,常需经选配、调整与多次测量、检验才可保证产品质量。

冷作钣金加工是围绕着板材、型材和管材等原材料而进行的下料、切割、成形、连接等工序的加工,具有其自身的加工特色及特点,因此,形成了自身独特的加工工作内容和生产流程与操作规范。

如何学好钣金加工，还要是先要进行系统的学习，然后多看案例，多实操，才能让我们技能逐步提高。老路推荐一本《钣金加工实战技巧》既能学习理论知识又能学习实战技巧。

从钣金加工必备技能入手，围绕钣金加工的工作性质，对钣金加工基本操作技术，钣金构件的展开、放样，板料及型材的矫正，钣金加工的下料、成形、连接与装配等方面的操作方法、技能、技巧及注意事项进行了详细的讲解。每章都列举了实战案例，并将大量操作方法、技巧融入其中，便于理解和参考。

注重基本知识和基本操作技能的讲解和工作能力的培养，将专业知识与操作技能、方法有机地融于一体，做到基本概念清晰、实用技能突出。

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图书特点

1、内容全面，包括基本操作技术，钣金构件的展开、放样，板料及型材的矫正，钣金加工的下料、成形、连接与装配等。

2、每章都列举了实战案例，并将大量操作方法、技巧融入其中，便于理解和参考。

3、所讲内容贴近钣金加工实践，将专业知识与操作技能、方法、技巧有机地融为一体。

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目录:第1章钣金操作基础/11.1钣金加工的工作内容及过程11.1.1钣金加工的特点及工作内容11.1.2钣金加工的工艺流程及工艺规程51.2钣金常用工具、夹具及使用81.2.1划线工具81.2.2手工成形工具.2.3冲压工具.2.4夹具.3钳工基本操作技术.3.1划线.3.2錾削、锯削、锉削加工.3.3钻孔、扩孔与锪孔.3.4铰孔加工.3.5攻螺纹与套螺纹56第2章钣金的展开与放样/.1钣金构件的展开.1.1可展和不可展曲面的判断.1.2可展表面的3种展开方法.1.3不可展表面的近似展开.2板厚处理和加工余量.2.1板厚的处理方法.2.2加工余量的确定.3常见钣金构件的展开计算.3.1常见圆管构件的展开计算.3.2常见圆锥管构件的展开计算.3.3常见异形管台的展开计算.3.4常见多面体构件的展开计算.3.5球面、螺旋面的展开计算.4钣金件的放样.4.1划线的工艺符号及放样的工具.4.2放样的操作方法及注意事项.4.3型钢弯曲切口料长及切口形状.4.4较复杂结构件的号料及放样方法第3章板料、型材的矫正操作/.1手工矫正.1.1薄钢板手工矫正的操作.1.2有色金属手工矫正的操作.1.3厚钢板手工矫正的操作.1.4型材手工矫正的操作.2机械矫正.2.1机械矫正的方法及适用范围.2.2板料的矫正.2.3型材的矫正.3火焰矫正.3.1火焰矫正的操作方法.3.2火焰矫正操作注意事项第4章钣金下料的操作/.1剪切.1.1手工剪切的操作.1.2手工剋切的操作.1.3机械剪切的操作.2冲裁.2.1冲裁加工的生产要素.2.2冲裁主要参数的确定.2.3冲裁模安装时压力机的调整.2.4冲裁模的安装与调整.2.5冲裁操作注意事项.2.6冲裁件常见缺陷及解决措施.3气割.3.1气割的设备及工具.3.2气割的操作.3.3低碳钢材的气割.3.4气割注意事项第5章钣金成形的操作/.1手工弯曲.1.1小型、薄板件的手工弯曲.1.2卷边的操作.1.3天圆地方管的手工槽制.1.4小圆锥台的手工槽制.1.5管料的手工弯制.1.6型材的手工弯曲.2折弯.2.1折弯的设备和工具.2.2折弯的操作.3辊弯.3.1辊弯的设备及其操作.3.2圆筒的辊弯操作.3.3圆锥台的辊弯操作.3.4螺旋件的辊弯操作.3.5型材的辊弯操作.4压弯.4.1压弯的设备与工具.4.2压弯工艺参数的确定.4.3弯曲模的安装与调整.4.4典型钣金压弯件的操作.4.5弯曲件常见缺陷及解决措施.5板料的拉深.5.1拉深的设备与工具.5.2拉深工艺参数的确定.5.3拉深模的安装与调整.5.4典型钣金拉深件的操作.5.5拉深件常见缺陷及解决措施.6放边与收边的操作第6章钣金连接的操作/.1焊条电弧焊.1.1加工设备与工具.1.2焊接参数的选择.1.3焊接接头的坡口形式.1.4焊条电弧焊的操作.1.5焊接操作的安全保护.2CO2气体保护焊.2.1加工设备与工具.2.2焊接参数的选择.2.3CO2气体保护焊的操作.2.4CO2气体保护焊的安全保护.3氩弧焊.4防止焊件变形的方法6.5铆接.5.1铆钉种类与用途.5.2铆接的操作要点及操作注意事项.6螺纹连接.6.1螺纹连接的形式.6.2螺纹连接的操作第7章钣金装配的操作/.1装配的方法.2装配用工具的选用及操作.3装配的测量.4典型钣金装配件的操作.4.1大型圆筒件装配的操作.4.2球缺套入圆筒件的组装.5装配的检验参考文献/

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