实干笃定前行，汗水浇灌收获。年以来，武汉浦江沿浦汽车零件有限公司大力推进智能化改造升级，陆续投入多万元引进焊接机器人、冲压机器人等智能化设备，实现了减人提质增效，公司一线生产职工人数由人下降到98人，人均产值则从万元增长至万元。3月16日，记者来到该公司生产车间看到，一排排机械手挥臂作业，汽车零部件从材料剪切、构型冲压、精密焊接到成品组装，各步骤“一气呵成”，个别生产线已完全实现无人生产。使用MES系统，可以反映集团的信息以及公司每台智能机器的运行情况，包括生产计划、生产进度、仓库实时动态库存、机器故障报警等信息。管理人员，可以通过在车间内的几处显示屏，整体掌握工厂机器运行状况。当机器出现故障，系统会第一时间发送短信至管理人员手机，方便管理人员及时协调处理问题，提高工作效率。据了解，4年来，公司进行智能化改造，智能化设备由原来的20余台套增加至现在的50余台套，有效缓解用工荒压力的同时，生产效率得到提升，生产安全和产品精度也更有保障。武汉浦江沿浦汽车零件有限公司负责人商京科表示，“智能化的投入，在市经信局和区经信局的政策引导下，给我们提供了很大的资源，给了我们很大的信心，更加坚定了我们投入的决心。以后希望我们要做的更好。”年，面对突如其来的疫情大考，作为最早复工复产的武汉汽车零部件生产企业之一，该公司迎难而上，产量迅速回暖，年年产值达2.34亿元，上缴税金余万元，均较年有较大增长，在逆势的条件下仍然交出了一份满意的答卷。该公司年预计产值将达到2.5亿元，缴纳税金万元。在“十四五”开局之年，该公司紧跟时代步伐，用创新力量为地区高质量发展赋能。该公司二期无人车间、黑灯工厂厂房将于今年6月份开建，总投资1.2亿元，包括购入8台套自动配料运输车等，打造基于5g技术的仓储和配送系统。据了解，武汉浦江沿浦汽车零件有限公司成立于年，是上市企业上海沿浦金属制品股份有限公司全资子公司，主要生产汽车座椅金属骨架总成、天窗骨架总成及相关冲压件等汽车零部件产品，为东风本田、神龙汽车等整车厂配套。

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