90MnV8模具钢通过热处理可以获得较高的硬度，提供出色的抗磨损和耐磨性能。

90MnV8具有良好的可切削性，便于进行精密加工和模具成型。

90MnV8模具钢具有较高的强度和良好的韧性，能够承受重载和冲击负荷。

用途：

冲压模具：90MnV8模具钢常用于制造冲压模具，如冲模、剪切模、弯曲模等。其高硬度和优良的耐磨性使其能够经受冲击和摩擦，保持模具的准确度和寿命。

塑料模具：由于90MnV8模具钢具有良好的切削性能和高硬度，适合用于制作塑料注塑模具、挤压模具等。它可以经受塑料材料的高压和高温，保障模具的精确性和稳定性。

热压铸模具：90MnV8模具钢也可以用于制造热压铸模具，如铝合金、镁合金等的压铸模具。由于90MnV8耐高温和高压，能够承受压铸过程中的热应力和冲击负荷。

切削工具：由于90MnV8模具钢拥有良好的切削性能和高硬度，适用于制造切削工具，如刀具、刀片、钻头等。它能够经受高速切削及复杂表面切削的要求。

90MnV8模具钢加工工艺步骤：

1.材料准备：选择质量良好的90MnV8模具钢材料，并进行必要的热处理。确保材料在加工前的硬度和韧性符合要求。

2.切削加工：使用合适的切削工具（如刀具、铣刀、钻头等）对90MnV8模具钢进行切削加工。确保刀具的刀具材料和刀具几何形状适合于加工硬度较高的模具钢。

3.精密加工：根据需要，进行精密加工，如铣削、磨削、车削等。在进行精密加工前，可以进行必要的钝化处理，以提高表面质量和耐蚀性。

4.热处理：根据具体的要求，进行热处理，如淬火、回火等。通过热处理来调整90MnV8模具钢的硬度、韧性和耐磨性能，以满足模具的使用要求。

5.表面处理：根据需要，进行表面处理，如喷涂耐磨涂层、氮化等，以提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。

6.终检和调试：进行终检，确保加工和热处理后的模具满足要求。如有必要，进行调试和微调，以确保模具的准确度和稳定性。

90MnV8化学成分：

碳C：0.85~0.95

硅Si：≤0.40

磷P：≤0.03

硫S：≤0.03

锰Mn：1.70~2.00

钴Co：≤1.00

90MnV8模具钢的典型机械性能参数如下：

屈服强度：通常在大约-MPa之间。

抗拉强度：通常在大约-MPa之间。

延伸率：通常在10-18%之间。延伸率表示材料在断裂前能够发生可逆的塑性变形。

硬度：通常在45-55HRC(洛氏硬度)之间。硬度指的是材料抵抗局部压痕或划痕形成的能力。