1.冷作工具钢，适用于成型（本体）模具的表面硬化。

1.冷作工具钢，化学成分

1.冷作工具钢是一种高品质的工具钢，其化学成分决定了其出色的性能和广泛的应用领域。

该钢种的主要化学成分包括：碳(C)含量为0.95-1.05%，硅(Si)含量为0.10-0.40%，锰(Mn)含量为0.20-0.50%，磷(P)含量不超过0.00%，硫(S)含量不超过0.00%，铬(Cr)含量为0.50-0.80%，钼(Mo)含量为0.10-0.20%，钴(Co)含量为0.0-0.50%，钒(V)含量为0.0-0.10%，铌(Nb)含量不超过0.0%，钛(Ti)含量不超过0.0%。

这些化学成分的合理配比使得1.冷作工具钢具有出色的耐磨性、耐冲击性和耐腐蚀性。其中，高碳含量提供了优异的硬度和耐磨性，而适量的铬含量增强了钢材的耐腐蚀性。此外，钼、钴、钒等合金元素的添加进一步提高了钢材的硬度和耐磨性。

1.冷作工具钢广泛应用于制造切削工具、模具、冷冲模、冲压模等领域。其优异的性能使得它能够在高温、高压、高速等恶劣工况下保持稳定的切削性能和工作寿命。同时，该钢种还具有良好的可加工性和热处理性能，使得它能够通过适当的热处理获得更高的硬度和耐磨性。

总之，1.冷作工具钢凭借其优异的化学成分和性能，成为众多工业领域中不可或缺的重要材料。无论是在机械加工、模具制造还是其他领域，它都能够发挥出色的作用，为工业生产提供可靠的支持。

1.冷作工具钢，物理性能

1.冷作工具钢是一种高品质的工具钢，具有出色的物理性能。它的主要特点是硬度高、耐磨性强、韧性好，适用于各种冷作工艺。

首先，1.冷作工具钢的硬度高。它的硬度可以达到60-64HRC，这使得它能够在高负荷和高温条件下保持良好的切削性能。无论是切削、打孔还是切割，1.冷作工具钢都能够提供出色的切削效果，有效提高生产效率。

其次，1.冷作工具钢具有出色的耐磨性。在长时间的使用中，它能够保持较低的磨损率，延长使用寿命。这使得1.冷作工具钢成为许多行业中的首选材料，如模具制造、汽车零部件加工等。

最后，1.冷作工具钢具有良好的韧性。这意味着它能够在受到冲击或挤压时不易断裂，从而保证工作的安全性和可靠性。无论是在高温还是低温环境下，1.冷作工具钢都能够保持其良好的韧性性能。

总之，1.冷作工具钢以其出色的物理性能在工业领域中广泛应用。它的高硬度、耐磨性和良好的韧性使得它成为冷作工具的理想选择，能够满足各种工作条件下的需求。

1.冷作工具钢，热处理工艺

1.冷作工具钢，以其优异的性能和广泛的应用领域而闻名。它具有出色的耐磨性、硬度和耐冲击性，使其成为制造切削工具和冲压模具的理想选择。

热处理是提高1.冷作工具钢性能的关键步骤。首先，将材料加热到适当的温度，通常是在°C至°C之间。然后，保持温度一段时间，以确保材料的均匀加热。接下来，将材料迅速冷却，以形成所需的组织结构。

热处理对1.冷作工具钢的性能有着显著影响。通过控制加热温度和冷却速度，可以调整材料的硬度和韧性。高温下的均匀加热有助于消除内部应力和不均匀组织，从而提高材料的稳定性和可靠性。

在热处理过程中，还可以进行其他工艺，如淬火和回火，以进一步改善材料的性能。淬火可以使材料达到最高硬度，但可能会导致脆性增加。回火可以降低材料的硬度，并提高其韧性和可靠性。

总之，1.冷作工具钢的热处理工艺是实现其优异性能的关键。通过精确控制加热温度和冷却速度，以及进行适当的淬火和回火处理，可以获得理想的材料性能，满足各种工具和模具的需求。

1.化学成分

1.材料特性

具有高韧性，

到芯部的淬透性非常好，

适用于表面硬化（激光、感应、火焰），

容易焊接，

易于维护，

可以抛光，

可硬化至58Hrc，

通过简单的热处理，

它是一种适合快速制造的钢材。

1.应用

在汽车车身模具中，

在抹灰、拉丝模具和工具中，

在切割和拉伸段，在分段模具中，

在复杂的冲头、剪刀刀片、剪切刀片、

它用于塑料注塑模具。