1.（XCrMoV12）模具钢具有较高的抗拉强度和屈服强度，同时保持一定的韧性和断裂韧性，使其能够承受较大的冲击负荷而不容易断裂。

经过适当的热处理，1.模具钢可以达到高硬度，通常在60-62HRC之间。这使得它适用于制作具有高耐磨性要求的切削工具和冲模。

1.模具钢具有出色的耐磨性能，能够在高负荷和摩擦条件下长时间保持刀具或模具的锋利度和形状。

由于其化学成分和硬度，1.模具钢具有出色的切削性能，便于加工和制造。

用途：

机械加工切削工具：1.模具钢用于制造各种高硬度和高耐磨性的切削工具，如刀具、刀片、刮板、冲片等，用于切割金属材料。

冷作模具：由于1.模具钢具有良好的硬度和耐磨性，它被广泛应用于制造冲模、模具和冲顶等冷作工具，用于冲压和成型操作。

压铸模具：1.模具钢也适用于制造压铸模具，用于铸造高精度和复杂形状的铸件。

热处理模具：由于其高硬度和热稳定性，1.模具钢也可以用于制作热处理模具，用于热处理金属工件。

1.模具钢加工工艺：

1.剪切与锯割：对于1.模具钢的切割，可以使用剪切机或钢条类的锯割机械。在进行切割之前，请确保切割工具足够锋利，并使用适当的切割参数。

2.钻孔：对于较小直径的孔，可以使用钻钢工具进行钻孔。对于大直径的孔，可以使用车铣床和钻铣机进行钻孔操作。请确保使用合适的钻孔工具和刀具，并根据孔的深度控制进给速度。

3.车削：对于车削操作，使用硬质合金刀具，确保刀具具有足够的硬度和切削能力。选择合适的刀片材料和刀具几何形状，并根据硬度、切削速度和进给速度等参数进行调整。

4.磨削：由于1.模具钢的硬度较高，通常需要使用磨削工艺进行加工。可以使用平面磨床、外圆磨床、内圆磨床等磨削设备进行精密磨削和修整。请使用合适的磨削刀具和磨削参数，并注意及时清理冷却剂和金属屑。

5.线切割：对于需要切割复杂形状或硬度较高的1.模具钢零件，可以使用电火花线切割（EDM）进行加工。EDM可以精确切割硬材料，并且不会对材料产生过多热影响。

1.模具钢力学性能：

弹性模量：约为-GPa。

抗拉强度：通常在-MPa之间。

屈服强度：通常在-MPa之间。

延伸率：通常为10-20%。

断裂韧性：1.模具钢具有较好的断裂韧性，其冲击韧性通常为8-12J/cm2。

硬度：经过适当的热处理后，1.模具钢的硬度可达到58-62HRC。