一、简介

双轴撕碎机采用电机+减速机驱动两个刀轴转动，通过刀片的剪切、挤压、撕裂等作用减小物料尺寸。刀片上刀齿的距离决定了撕碎物料的长度，刀片的厚度决定了撕碎物料的宽度。废旧锂电池带电破碎中，为了防止起火可以增加氮气保护装置。

二、工作原理与结构

撕碎机主要由撕碎刀片组，电机，联轴器，减速机，承载箱体，箱体支架，进料系统，动力系统，电气控制系统组成。此款机器增加了火焰探测器及气动插板阀，在撕碎锂电池过程中如发现明火，火焰探测器可以主动发出警报。气动插板阀会自动关闭，在撕碎机机腔内充入氮气，达到灭火的效果。

三、开机前的准备

1.电机出线按线头标注序号连接至电控柜接线处对应标注序号，控制柜出线分四根线，80伏主线空氖开关连接三根线，电流控制柜内连接一根N号零线!

2.减速机工作前须加注N中级压齿轮油，添加量为油表处三分之二!

四、生产过程控制

1.撕碎机启动后，检查电流表指针，电流表指针由最大值回到最小值后无异常则开始进料，每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料;

2.根据主电机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%;

.粉碎过程中随时注意电流的变化，及时调整给料量，保证最佳负荷;

4.在运转过程中，随时检查粉碎物料的粒度，若有异常则停机检查;

5.严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身;在正常生产过程中，不得打开皮带防护罩，以防意外事故发生;

6.工作过程中如果发现异常响声及剧烈振动时，应停止投料，切断电源，按下撕碎机急停开关，待转子安全停止后进行检查，排除故障，重新开机时拔出急停开关;

五、停机后的工作

1.停机后，对撕碎机进行检查，发现问题及时解决;

2.停机后，做好设备的清理和设备周边环境卫生工作;

.收拾好工具和材料，并定点存放;

4.认真填写粉碎工作记录并做好交接班工作。

六、突发事件处理程序

1.突然断电，来电后按开机程序空载启动;

2.撕碎机运行前必须加注油脂，轴承座加油量保证在轴承腔内有/油脂，过多造成散热不良轴承损坏，太少轴承润滑不良都会引起轴承的损坏。