密炼机与开炼机在橡塑胶混炼中是不缺少的混炼设备，胶料首先通过密炼机高温高压下混炼后，再通过开炼机薄通出片混炼，下面鸿祥详细介绍密炼机与开炼机炼胶阶段与区别。

生胶的炼胶阶段主要分为三个阶段

1.生胶加热，生胶塑料时需要进行加热软化才可进行混炼，以便于与其他聚合物混合；

2.加入配合剂，常见的混炼工艺一般是加入软化剂、硬脂酸等，然后加入其他粉料与炭黑等。硫化一般为混炼的最后或胶料停放后加入；

3.均匀混炼与下片，所有配合剂添加完毕后，继续翻炼才能使配合剂与生胶混炼均匀，开炼机炼胶原理是讲胶料在辊筒间隙中反复挤压出片。

4.密炼机的混炼过程是通过转子对胶料提供强烈剪切作用，通过高压高温下混炼，使混炼时间缩短，密炼机的混炼速度比开炼机快2倍左右并且分散效果好，各种粉剂也不会到处飞扬。

开炼机与密炼机的区别

1.开炼机是一种轮机，通过两个不同转速相对运动的辊筒来产生剪切力对胶料进行混炼薄通，混炼时需要不断的打三角包操作，劳动强度较大，对于大产量开炼机可以增加自动翻炼装置来降低劳动强度，提升生产效率。密炼机是利用密炼室内部转子相对运动产生强大剪切力来混炼；

2开炼机依靠人工炼胶，虽然设备成本低，但是劳动强度与污染性比较大，如果只用开炼机混炼各种粉剂容易到处飞扬。密炼机属于密闭式炼胶，混炼稳定、效率产能高、并且无污染。

3.开炼机的结构简单，容易清理，而密炼机结构较为复杂，清理比较麻烦。

4.开炼机的辊筒裸露在外面，虽然有很多的安全装置，但是安全性能不高，密炼机属于密闭式炼胶，所以安全性较高。

5.开炼机散热快，可以出片，不易死料，密炼机则散热较慢，混炼后为不规则团状。

6.开炼机价格比密炼机便宜，密炼机的功能较多可以加压、抽真空来处理难以塑炼的胶料。

开炼机与密炼机工艺区别

开炼机与密炼机胶不同点较多，除了降低劳动强度、操作条件等方面，根据不同的工艺选择合适有设备来混炼，密炼机混炼的胶料是开炼机的数倍，如果工艺没有设计好就会容易出面焦烧或分散不均匀的现象，导致原材料的良妃，所以密炼机胶料的混炼工艺、温度控制是炼胶的主要问题。

开炼机单次炼胶量较少，因为是开放式炼胶所以胶料散热较快，温度影响不大，即使是温度过高可以停炼一段时间冷却后再混炼，密炼机混炼需要严格控制温度变化，还需要控制小料添加顺序，这些都会影响胶料的混合均匀性与焦烧，出料温度也需要的控制，密炼机内的温度与胶料温度相差较大，所以控制温度时需要考虑温度关系，否则容易焦烧。

以上就是密炼机与开炼机的炼胶阶段与区别，更多有关橡塑胶混炼知识，请继续

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