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数控折弯机模具大致分为数控闸式和数控摆式。所谓数控，主要是表现在后档的材料采用数控系统。如果折弯机的刀架采用微小倾斜三点转动导轨支撑，刀片的四个刀刃都可以使用，精度高。如果刀架在圆弧摆动下向下剪切，刀刃只有两个，利用率低，但维护方便。一、优点：1、后挡控制：普通折弯机模具的由电机控制，需要手动微调。数控折弯机模具可通过伺服电机正确控制。2、切板间隙的调整：普通折弯机模具通过手动驱动扇齿来调整间隙，数控折弯机模具可通过减速机的编码器进行控制，输入板厚后可自动调整到最佳间隙。二、性能特点：1、采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚度。2.液压传动系统操作安全，外形美观。3、设有迅速灵活的间隙调整机构，剪切精度高。4、设置光对线装置，方便划线切断。5、后档控制材料的尺寸和切割，切割次数有数字显示装置。数控折弯机模具的主体结构，包括机体、立柱、主轴、进给机构等机械部件，而数控装置就是模具的核心部件，包括印刷电路板、阴极射线管显示器、按钮盒、纸带读取器等与硬件对应的软件。它主要负责输入数字部件的速度，完成输入信息的存储、数据的变更、插补操作和非激活等各种控制功能。随着数控系统的应用，模具的精度不断被提高，不仅节约了大量原材料，还促进了相关行业的发展。数控折弯机模具的比例压力控制非常方便，生产过程可设定负荷特性条件，设定杀酶所需的压力控制规则，能够防止压力控制步骤变化引起的压力过冲、振动和液压报复。与手动控制阀的压力控制相比，控制回路和系统简化，控制功能提高，组装使用方便。以上就是数控折弯机模具的优点与性能特点，感谢阅读。

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