X40CrMoV5-1

X40CrMoV5-1结合非常好的红硬度和韧性，它适用于各种应用。

应用

X40CrMoV5-1应用包括支撑架，模壳，模座，用于热加工的剪切刀片和热锻模具。

X40CrMoV5-1成份分析

碳0.35-0.42％

铬4.80-5.50％

锰0.25-0.50％

钼1.20-1.50％

硫≤0.02％

硅0..20％

磷≤0.03％

钒0.85-1.15％

锻造

将钢缓慢预热至℃，然后迅速增加至-℃。不要在℃以下锻造。锻造后必须缓慢冷却。

退火

由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在-℃下彻底均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至℃，然后在空气中冷却。

X40CrMoV5-1热处理代号解析：

+A　　软退火

+AC　　交流退火以实现碳化物的球化

+AR　　轧后应力

+AT　　固溶退火

+C　　冷拉/硬拉

+CR　　冷轧铬

+FP　　处理至铁素体-珠光体结构和硬度范围

+I　　等温退火

+LC　　冷拔/软质

+M　　热机械轧制

+N　　归一化

+NT　　正火回火

+P　　磷沉淀硬化

+PE　　聚乙烯去皮

+QA　　空气淬火和回火

+QL　　液体淬火和回火

+QT　　淬火和回火

+S　　对其进行处理以提高剪切性

+SH　　滚动和转动时发出的声音

+SR　　冷拔和应力消除

+T　　硬度处理

+TH　　处理至硬度范围

+WW　　温热工作

去应力退火

如果使用X40CrMoV5-1钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了缓解压力，小心地将组件加热至℃，然后保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。

硬化

将组件预热至-℃。彻底浸泡，然后迅速增加到-℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。X40CrMoV5-1钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。

回火

彻底加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是-℃。

温度[℃]400500550

硬度[HRc]

氮化

X40CrMoV5-1可以进行氮化处理，以提供坚硬的表面外壳，然后钢材非常耐磨损和耐腐蚀。它还增加了耐腐蚀性。在℃的温度下在氨气中氮化将得到约至HV的表面硬度。在氮化之前，应在高于氮化温度约50℃的温度下对部件进行硬化和回火。