数控钢筋剪切锯切线可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作。对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。伺服电机定尺，精度高，剪切长度精度可达±2mm。油压剪切系统，压力大、寿命长、故障率低。三级储料槽，剪后钢筋分类更方便。可模块式组合立式钢筋弯曲中心，卧式钢筋弯曲中心等，实现工序无缝对接。成品加工误差小，材料损耗低，降低材料成本。

数控钢筋剪切锯切线的优势优点：

1、该机是引进欧洲设计理念，结合国内钢筋加工实际情况而研发的一种新型钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。

2、通过伺服电机驱动丝杠机构来剪切刀口与定位挡板之间的距离。采用编码器测量，定尺精度可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。

3、数控钢筋剪切生产线采用液压剪切，体积小、剪切力大、产量高，与机械冲剪相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行等特点。

4、自动钢筋剪切线采用油缸压料的，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

5、液压采用新型音柱塞油泵，华德液压阀，油箱经过特殊处理，有效了卡阀堵塞问题的出现。

6、液压油缸采用进口密封件，加强了使用寿命。

7、刀片创新地采用了斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比剪切能力提高了1/3。

8、液压全新设计，以剪切φ25的钢筋为例，其他厂家的设备工作压力要达到25Mpa,而本公司机器的液压只需要15Mpa。

9、钢筋剪切线的气动设计更加合理，主管道采用不锈钢管传输，压缩了空气损耗。电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，PLC控制简便，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。

10、可以根据客户的实际生产要求来配置（自动墩粗、自动打磨等）套丝机、打磨机自动定位、送料、翻料。

11、该数控钢筋剪切锯切生产线的电控采用控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。

12、广泛应用于高铁、高速公路、水利电站、大型桥梁、地铁、钢筋加工等领域。

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