剪板机刀片在制造过程中要经过选料、锻打、回火、精加工、检验、淬火、退火、调质、粗磨、精磨、检验等。剪板机刀片材料有:H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi等。淬火硬度：HRC:50°-63°，±公差:.，在材料选择上应注意材料的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应注意具备小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂的倾向。剪板机刀片的可锻性：刀片应具有较低的热锻变形抗衡力，塑性强，锻造温度范围高，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向小。剪板机刀片退火工艺：退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化效率高。剪板机刀片磨削加工：磨削用量大，刀具损耗低，加工表面光洁度好。剪板机刀片氧化、脱碳敏感性：高温加热时抗氧化性能好，脱碳速度慢，对高温介质不敏感，产生麻点较小。剪板机刀片淬硬性：淬火后具有从里到外均匀硬度。剪板机刀片淬透性：淬火后能获得较高淬硬层，采用缓慢的淬火介质。剪板机刀片淬火变形开裂倾向，常规淬火体积变化小，变形翘曲、弯曲轻微。剪板机刀片可磨性：砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨用量大，剪板机刀片对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。剪板机刀片在使用过程中最为重要，所以在使用过程中要学会保护剪板机刀片。根据板材的厚度来合理的选择剪板机刀片的间隙。冷轧板可按1：10、不锈钢按1：15来调节刀片的间隙，间隙的调整十分的关键。

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