国内目前加工制造业发展迅速，从原来能量驱动型变为信息驱动型非常普遍。通过工业化、信息化深入融合，运用网络化、数字化、智能化技术手段与提升精益水平等一系列举措而构建的深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行的高柔性化及自适应的制造体系，对内提高制造质量和效率、降低运营成本、降低库存、缩短交付周期，对外提升服务水平、快速应对市场变化，以提高企业整体经济效益。随着技术的发展不断有新的技术应用到门窗加工业。激光技术就是一个新的手段，采用激光切割替代传统铣刀铣削工艺。

门窗加工激光应用

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割特点：速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。铣刀铣削切割同激光相比较切割速度慢，经常更换铣刀，还需喷冷却液体才能保证铣削效果。

激光切割中挺安装孔

门窗加工企业当前情况下，生产成本逐年递增，提高产品品质、生产效率，降低运营成本成为门窗加工企业迫切需要解决的问题。现代化的门窗企业多是通过采用先进的管理模式，采用ERP管理软件，结合MES管理系统，将企业打造成智能化、信息化、网络化的先进“智造”企业。大型智能门窗加工企业，多会采购先进智能的加工设备，同公司ERP、MES软件对接，以降低公司管理成本提高产品品质。

车间实拍锯切中心

“智造”门窗加工企业采用的智能门窗加工设备一般配置有，锯切中心、机器人工作站、流水线、中梃加工中心等，它们都能同管理软件联网，在服务器终端可以看到详细的加工过程生产运营状况及设备运行情况，而且操作工再也不像之前的加工模式中，要推着料车去铣孔、冲孔、端铣等工序加工。有了智能加工设备，工人只需在设备末端推料车去组装，切割、冲孔、铣孔均由智能设备自主加工完成。

在加工过程中，智能生产线采用了激光切割技术，运用足功率的激光头来进行断桥铝门窗中的角码孔、注胶孔、排水孔等的切割，还有中梃安装位置的划线标记。由于激光切割本身具备速度快、切割精准等特点，在实际应用中没有影响整个流水线的运行速度和加工品质。随着科技进步和发展相信会有更多的新技术应用到门窗加工中来。

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