当前位置： 剪切机械 >> 剪切机械优势 >> 胶体磨使用技巧,胶体磨的使用说明
我们常见的肥皂，牙膏，食用的果酱，芝麻等产品一般都是使用胶体磨机械对物料进行加工处理而细微粉碎以及乳化的。这里来介绍一下关于胶体磨的具体使用技巧，以及相关的使用说明。
胶体磨设备上红色箭头标示胶体磨使用技巧
胶体磨机体主要由外部机壳，内部电机，传动装置，冷却装置，动磨体（转子），静磨体（定子），密封部件等组成，其使用技巧需要分几个步骤：
立式胶体磨外部组成胶体磨使用前的检查
1.查看进料与出料口，以及物料管之间是否已经连接完好，这一步主要是确保物料不会泄漏从而造成机械的磨损或者其他的问题。
2.检查机体的螺丝以及紧固的螺丝是否已经拧紧，然后把用来控制转子与定子空隙的调节装置逆时针操作，让转子与定子的空隙变大，然后用专业的扳手查看转子是否存在卡死的现象，如果存在需要处理。
3.接通过冷却管，排漏管，确定连接是否紧固。
4.胶体磨不使用的时候，需要查看调节装置，并且查看转子与定子之间的空隙，确定其空隙不会留存空间，尽量使得磨盘的间隙固定。
胶体磨使用前操作胶体磨使用技巧说明：
5.接通电源后，查看电机运作和转子运转方向是否与胶体磨设备上所示的箭头方向一致，即附上顺时针方向，禁止反向旋转，因为反方向转动会造成转子的固定螺栓松动或脱落，长时间的反向转动还会让胶体磨机出现损坏。
6.检查胶体磨电机的运转状况，电机，转子等部件是否发出杂音或强烈的振动，如果有存在这种现象，则需要使用专用扳手进行检查。
7.根据冷却装置上的标示进行操作，连接进水口与出水口，机体接通冷却水，一般冷却水压力在0.15Mpa左右，水温≤25℃。冷却水经过过滤后可循环使用。
8.开通电源，开启电机，调整转子与定子之间的空隙，松开紧固的固定装置，即逆时针同时转动紧固件，其会带动调节环进行调整，这样我们就可以对转子与定子的间隙进行调节，逆时针是让其间隙变大，让物料颗粒变粗一些，顺时针是让其间隙变小，让物料的颗粒变细。
9.根据具体物料的特性，流量要求，颗粒的大小和粗细程度来调节转子定子间空隙，控制好间隙之后，对固定转子与定子的紧固部件进行顺时针旋转，从而固定。
10.加入物料进行剪切，研磨，均质，乳化等生产加工处理。
胶体磨使用技巧与注意说明胶体磨使用说明注意：
1.胶体磨使用完毕之后，在关闭电源之前，查看进料口以及进料管道内有一定量的水，确保其经过循环管道回流的状态，使用完毕后，需要对机体进行清洗，消毒等操作。清洗时，加大转子与定子的间隙，方便清洗，确保物料不会残留在机体内部，造成机体内部物料附着。开机使用之前也需要有适量的水，确保能进行回流，物料投入之后顺畅不会对电机或者密封部件造成影响。
2.根据电机运作的负荷来投放物料，电机如果过载，则需要减少物料投放量
3.胶体磨运作过程中，禁止在出料口放置其他物品，或者关闭出料阀门，从而造成机械内部压力过大而造成泄漏，损坏等问题。
4.机体本身的密封性较好，转子与定子间空隙很小，机体工作时需要人员在场，发现问题及时停机检查，排除问题后再使用。
5.对胶体磨进行清洗时，需要根据不同物料的特性使用相应的清洗剂，对机体进行清洁，确保不损坏机械各部件。
