1.（X46Cr13）马氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，适用于多种腐蚀性环境下的使用，如海水环境、化工领域等。

1.不锈钢具有良好的切削加工性能，适合加工成各种形状和尺寸的零件和工件。

1.不锈钢经过适当的热处理后，可以获得较高的硬度，适用于一些对硬度要求较高的工程应用。

1.材料在热处理后可以获得较好的加工性能，适合进行热处理强化和精密加工。

用途：

刀具制造：由于1.不锈钢具有良好的切削性能和硬度，常用于刀具、刀片、刀刃等制造。

机械零件：在一些对耐腐蚀性要求较高、需要具有一定硬度的机械零件中得到应用，例如汽车零部件、轴承等。

医疗器械：由于其优良的耐腐蚀性和加工性能，1.不锈钢常用于医疗器械制造，如手术刀具、手术钳等。

通用工程应用：在制造业中，1.不锈钢也被广泛应用于制造轴承、阀门、泵件、工具等通用工程零部件。

1.不锈钢加工工艺通常包括以下步骤：

1.材料准备：准备符合规格要求的1.不锈钢板材、棒材或原材料。

2.切割：根据加工零件的尺寸需求，采用剪切、锯切或切割等方法将原材料切割成所需尺寸的工件。

3.粗加工：对工件进行铣削、车削、钻削等粗加工操作，将其加工至接近最终尺寸，确保工件表面平整度和尺寸精度。

4.热处理：由于1.不锈钢一般需要经过热处理才能获得理想的硬度和强度，可以采用调质、回火等热处理工艺，提高材料的机械性能。

5.精加工：对经过热处理的工件进行精密加工，如磨削、车削、钻孔等，以确保工件尺寸精度和表面光洁度。

6.表面处理：对工件表面进行抛光、酸洗、喷砂等处理，提高其表面光洁度和耐腐蚀性能。

7.检测与质检：进行工件的尺寸检测、化学成分检测和力学性能测试，确保产品符合要求。