电磁感应加热，又称感应加热，是一种利用电磁感应原理来加热金属材料的技术。通常用于金属的热加工、热处理、焊接和熔化等工艺。该技术利用交变电流通过感应线圈产生的交变磁场，从而在被加热的材料内部激发涡流，通过这些涡流的能量达到加热效果。感应加热系统一般包括感应线圈、交流电源和加热工件。根据不同的加热对象，可以设计不同形状的线圈。线圈与电源相连，电源提供交流电流给线圈，产生的交变磁场穿过工件，使工件内部产生涡流从而实现加热的目的。
感应加热二、感应的优势（一）加热快
加热的速度很快，例如：将工件放在用空心铜管绕成的线圈内，通过加热零件（几秒钟内即可升温～度，部仍接近室温）后立即喷水冷却，使工件表面层淬硬。
（二）安装方便
设计的感应加热设备具有简化的结构和紧凑的尺寸，使得安装过程更加便捷。同时，考虑到使用场景的多样性，能提供了多种安装选项，以满足不同需求。
（三）操作简单
通过人机交互界面设计直观简洁，操作流程简单明了。操作人员只需按照提示进行操作，即可轻松完成设备启停、参数调整等操作。
（四）启动快
当电源接通时，设备能够立即开始加热，无需等待时间，提高了生产效率和节约时间成本。
（五）耗电少
感应加热设备相比其他加热方式具有较高的能量转换效率。通过感应加热，将电能直接转换为热能，减少了能量的损耗。在工作过程中，只有被加热物体才会吸收热能，不会产生额外的热损失，从而使得整个加热系统能效更高，耗电较少。这有助于降低能源消耗、减少生产成本，并对环境友好。
（六）%负载
感应加热设备能够在%负载下稳定工作，无论是小批量还是大规模生产，都能满足需求。其高效的能量转换和优良的加热性能能够确保在负载变化时，仍能提供稳定的加热效果。
（七）适应多样工作环境
感应加热设备具有较强的适应性，能够在各种工作环境中稳定运行。无论是在高温或低温环境、湿润或干燥环境下，感应加热设备都能正常工作，不受外界环境的影响。
三、感应加热适用的范围感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。感应加热广泛用于：第一，有色金属的熔炼［主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。］；第二，锻造加热[用于棒料、圆钢，方钢的透热，补温，兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杄、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等]；第三，热处理[主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨；平面；球头;五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火]等。
感应加热感应加热