71.什么是自动混胶机？其功能是什么？
自动混胶机，简称混胶机，也称计量混胶机（meteringmixer），是完成双组分胶输送及混合作业的自动化装置。它是利用计量泵将双组分胶按照设定的比例从储胶桶中抽取出来、均匀混合后输送到复合机涂布单元上的系统。
混胶机进行无溶剂双组分胶复合的关键配套设备，是复合连续稳定工作的基本条件。
72.自动混胶机的计量泵有哪些类型？各有什么特点？
根据预先选定的量或时间间隔来供给或抽出一定物料（胶粘剂）的泵称为计量泵，也称定量泵或比例泵。计量泵是自动混胶机的关键部件之一。
根据其运动方式的不同，计量泵主要有两种类型：柱塞式和齿轮泵式。柱塞式计量泵是通过柱塞的往复运动直接将工作介质(胶粘剂)吸入和排出。齿轮泵式计量泵是齿轮的旋转运动直接将工作介质(胶粘剂)吸入和排出。柱塞泵式结构简单、经济、计量精度高，但需要选择和维护好密封。齿轮泵式控制和调整方便，维护工作量少，但结构较复杂、成本较高。
根据其控制方式的不同，计量泵通常有两种：变频控制式和伺服控制式。变频式是指接受外部控制信号，调节计量泵工作频率，从而改变计量泵输出流量。而伺服式是指指接受外部控制信号，利用编码器控制计量泵工作角度，从而实现用数字化方式改变计量泵输出流量。变频式结构简单、成本较低，但控制精度稍低，特别是间歇启动时的低速特性不稳定。而伺服式结构较复杂、成本较高，但控制精准，特别是间歇启动的低速特性好，因此不同速度下的输出特性恒定。
值得说明的是，计量泵用途广泛，类型较多，我们这里讨论的是只限于无溶剂复合自动混胶机上使用的计量泵。
73.自动混胶机有哪些性能指标要求？
自动混胶机的主要性能指标包括：
混配比范围；
混配比控制的静态和动态精度；
胶粘剂粘度的适应范围；
储胶桶容积；
加热系统温度及其控制精度；
单位时间内的供胶量，等
74.SM-1型标准型自动混胶机由哪几个部分组成？各自功能是什么？
SM-1型标准型自动混胶机（StandardMixer）是广州通泽机械有限公司生产的一种伺服控制的齿轮泵式混胶机，是当前国际市场上性能最领先的一款混胶机产品。其主要由八个部分组成：
储胶单元，包括两种单胶（A胶和B胶）的密封存胶桶及附属装置（如空气干燥或充氮气系统，桶内压力、液位或者重量检测系统，显示和警示系统装置等）。
计量单元，即两种单胶的计量和输出比例的控制单元，包括齿轮泵计量及其伺服传动系统。
输胶和混胶单元，包括输送管路、控制阀门、混胶头及过滤装置等。
加热保温系统，包括储胶、计量和输胶各单元独立的保温装置。
上胶单元，即上胶自动控制单元，包括机液位超声波检测、混胶头自动往复移动机构等。
控制单元，即整机的主控制单元，由PLC、触摸屏等硬件和一系列控制功能（如混胶比设定、液位设定、单泵校验、各段温度设定、报警等）组成。
与主机联动的控制接口（选择项），包括与主机的联动控制、在线涂布量计算和实时显示等。
与大桶供胶系统的联动（选择项）。
其中前6个为基本单元，后2个为扩展单元。
75.静态混合管的工作原理是什么？
静态混合管又叫AB混胶管、双液混合管、螺旋混合管等，是用于双组分胶自动混合的专门工具。
AB胶混合管
静态混合器是一种没有运动的高效混合设备。静态混合管的接口是卡口形式或螺旋式，内部管芯为螺旋状。其工作原理是：当胶水从AB胶管出来流经混合管时，被螺旋叶片多次的切割、剪切、旋转和重新混合后，分成若干个小份。螺旋叶片使胶流时而左旋，时而右转旋，不断改变流动的方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，胶液自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使不同组份的胶液获得均匀的混合。
76.无溶剂胶桶的常见规格有哪些？分别适应哪些场合?
无溶剂胶桶习惯上有大胶桶和小胶桶之分，大胶桶常见规格为KG/桶或KG/桶，而小胶桶规格常见规格为20KG/桶，有时还有更小的规格。
大胶桶适应大批量连续生产，小胶桶更适合中小批量生产或试验用途。
77.什么是大桶加胶系统？工作原理是什么？
大桶加胶系统是将大胶桶内的胶液抽出并将其输送到混胶机储胶桶内的自动系统。其英文是autorefillingsystem，可翻译成“自动注胶系统”。
大桶加胶系统的基本工作原理是：由混胶机储胶桶上的液位探测器检测桶内胶水的液位，当胶水液位低于设定值时，安装在大胶桶上的胶泵系统会自动启动并向储胶桶加注胶水；当储胶桶内液位达到设定的最大值时，胶泵系统自动停止加胶。通常胶泵系统采用气动隔膜泵，抽胶管下端有加热装置和过滤装置等。
78.大桶加胶系统的它有什么优缺点？与小桶加胶相比，大桶加胶方式主要有如下优点：
1)上胶更稳定。在恰当设置混胶机加胶液位的条件下，可以保证储胶桶内的液位相对恒定，使胶桶底部的胶液温度更加稳定，并能减少因胶桶液位变化可能导致的输胶管道内的压力波动。
2)更好地保证胶水质量。可减少小桶胶因倒入储胶桶过程中胶水与空气接触的几率，从而更好地保证胶水的质量。
3)相对成本较低。大桶胶的单位成本也比小桶包装降低，并可减少相应的包装浪费。
这种方式特别适合大批量或连续生产的场合。在胶粘剂型号不改变的情况下，这种方式也能显示其优点。
大桶加胶方式主要有如下不足之处：
1)设施占地空间较大，投资也有所增加。
2)不太适合胶粘剂牌号经常变更的场合。
3)在某些区域大桶胶供应商较少，因此用户选择受到一定限制。
79.什么是单组分供胶机？其基本原理是什么？
单组分供胶机是将单组分胶粘剂输送给无溶剂复合机涂布单元的自动化装置。
它的基本原理是：利用加热系统对单组分胶进行加热，根据复合机上的液位信号，控制流量泵将胶液从储胶桶中抽取出来、经过管道输送到复合机涂布单元上。
单组分供胶机是无溶剂单组分胶复合的关键配套设备，是复合连续稳定工作的基本条件。
需要指出的是：由于单组分胶与双组分特性有很大区别，其在常温下一般粘度很高甚至可能是固态状，因此必须先进行加热，使其粘度降低才能进行泵和管道的正常输送以及复合机上的正常转移涂布。
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