“德国工业4.0”、“中国制造”的提出，让我们把目光聚焦到了工业制造业的自动化、智能化发展方向。在行业浪潮下，信易自动化事业处致力为“中国制造”的实现贡献绵薄之力。近日，记者采访到东莞信易自动化事业处资深经理蔡金川，了解到最新的一些发展情况。

东莞信易自动化事业处资深经理蔡金川

积累技术优势建立自动化一站式服务

信易集团历经50余年历程，在全球布局六大生产基地和企业技术中心，属于世界级塑料辅机制造商，亚洲塑料辅机界行业翘楚。信易集团凭借50多年横跨塑胶辅助生产设备及机械手臂的技术累积，整合旗下所有产品实现整厂规划，可依据顾客的需求设计并实现整厂自动化架构。

“在现代工业不断发展下，传统自动化的产品取出或是机边自动送料，已经是所有工厂应用的标准配置。信易最引以为傲的便是整合不同设备搭配机械手，实现全厂自动化并迈向智慧无人工厂，目前合作领域包含汽车、医疗、光学、手机、背板及半导体等。”蔡经理提到，除了产品跨领域整合以外，信易还向全球市场，提供易学易操作的多语言人机界面，为公司遍布全球的客户提供最佳的使用体验，并根据反馈的信息，不断创新升级产品，促进公司成长。

蔡经理指出，不仅仅是机械手取出产品，信易还能提供前端原料处理和运送，以及产品取出后的加工、堆栈、包装及品管，真正实现全场自动化一站式服务。

“信易自动化系统，集注塑成型、产品抓取、剪切水口、组装、视觉检测、包装、物流为一体。适用于注塑产品连续生产场景，实现注塑车间无人化的智能生产线。”蔡经理详细介绍了信易的相关自动化产品。

机械手单元：成品及水口料取出搭配完成各种特殊动作，如:排列、堆放、品检和埋入等。

剪切水口单元：依水口结构及材质不同，可选用外/内置剪刀，外置冲切（冷/热），激光切割和超声波等方案。

模具监视器单元：基于影像处理原理,对模具进行实时智慧监视,有效的保护模具避免压模。

产品检测单元：根据需求，可对产品表面进行外观不良及尺寸检测，如：毛刺、缺胶、脏污等不良。

输送单元：机边输送带与机械手信号连接,实现全自动化作业。规划汇总输送及智慧防撞系统，有效保护产品外观,防止产品叠加产生的表面不良。

紧跟趋势发力“互联网+制造”

近年来随着环境发展、生活质量大幅提升，社会型态变且进步，年轻一代进厂打工的意愿逐渐降低。而且由于人口结构逐渐老化且出生率下降，未来必定面临劳动力不足且招工困难的局面。如何提升生产环境的效率、安全、整洁等，便成为各工厂的重要课题。自动化及智能化为制造业未来发展提供了答案，智能自动化可给工厂提供整洁、安全、人性化的环境，由机器人及机械手完成粗重、重复性高、无聊且有危险性的工作，为员工提供舒适安全且有挑战的发展空间。

“综观工业发展处于世界领先地位的国家，针对劳动力不足、提升效率等需要，都以自动化为解决之道，其他发展中国家也积极布局之中。因此智能化必定是现阶段的趋势及未来制造业的标准配备。”蔡经理分析说。

互联网+制造是未来工业发展的趋势，信易也一直朝这方面努力。实现“智能化”是信易自动化产品的开发方向，包括让产品设备实现互联、产品资料的互通、不同设备的集成，从而实现智能化、无人化、资料化，最后达到快速、高效的产品输出供应。

结语

世界经济正面临转型，智能制造站在工业革命4.0的风口上，将成为全球范围内制造业的发展趋势。新的发展趋势，既给企业发展带来了挑战，也带来了机遇。信易抓住机遇，重视自主研发、不断优化产品，持续投资高端生产设备，并严格把控质量，为客户提供可靠、稳定的高质量产品和自动化方案，目前在不同行业都已有很多成功案例。