在岩棉净化板的基材加工中，常用的切割和冲孔技术包括以下几种：机械切割、切割刀片、激光切割、冲孔模具和水刀切割。它们各有不同的特点和适用场景。

1.机械切割：

机械切割是一种传统的切割方法，常用的设备包括剪板机、剪切机等。它通过机械力对基材进行切割，适用于较薄的基材和简单的切割形状。机械切割的特点是成本较低，操作相对简单，但对于复杂形状的切割有一定限制。

2.切割刀片：

切割刀片是一种常用的切割工具，常见的有圆锯片、带锯片和切割刀片等。它们通过旋转或振动切割基材，适用于较薄的基材和直线、曲线等简单形状的切割。切割刀片的特点是切割速度较快，切割面较光滑，但对于复杂形状的切割需要更高的技术要求。

3.激光切割：

激光切割是一种高精度的切割技术，通过激光束对基材进行热熔或烧蚀切割。它适用于各种形状和厚度的基材切割，具有高精度、切割速度快和切割面光滑等优点。激光切割的特点是非接触式切割，无需刀具接触基材，因此减少了磨损和刀具更换的需求。

4.冲孔模具：

冲孔模具是一种常用的冲孔工具，通过模具对基材进行冲击和压力作用，形成孔洞。它适用于需要在基材上进行孔洞加工的场景，如通风孔、排水孔等。冲孔模具的特点是孔洞形状多样，加工速度较快，但对于孔洞的位置和大小有一定限制。

5.水刀切割：

水刀切割是一种利用高压水流对基材进行切割的技术。它适用于各种材料和复杂形状的切割，具有无热影响区、切割面光滑等优点。水刀切割的特点是切割过程中对基材无热影响，适用于对材料有热敏性要求的场景。

在选择切割和冲孔技术时，需要根据基材的厚度、形状复杂度、加工精度要求以及生产效率等因素进行考虑。不同的技术有其各自的特点和适用场景，可以根据具体需求选择最适合的加工方法。此外，还需要注意操作技术和设备的投资成本等因素，以确保加工过程的效率和质量。