1.高速钢简介

1.的耐磨耗性，耐裂纹性优良，不仅适用于温热精密锻造模，而且是适用于耐高热负荷的热作工具用高韧性模型的高速钢。1.高速钢的工艺性能优于M2高速钢，冷热加工性能较好，淬、回火后硬度与M35高速钢基本相同，为66±1HRC。

1.应用与用途

1.高速钢的机械加工和磨削能力与通常高速钢一样，可顺利磨削，在退火状态下，机械加工能力相当于碳素工具钢（如T10）的1/2。1.推荐用于需要抵抗高冲击和冲击载荷的冷作工具，例如剪切刀片、锻造模具、夹具模具、凿子和冲头。

1.化学成分：

碳C：≤0.17，

铬Cr：21~，

镍Ni：~63.8，

铝AL：1.3~1.7，

铁Fe：余，

锰Mn：≤1.88，

硅Si：≤0.10，

磷P：≤0.

硫S：≤0.07

1.热处理工艺

1.淬火后立即回火，在每英寸（1.25毫米）厚度的温度下保持4小时，最少2小时，然后空气冷却至环境温度，典型的回火范围为至°F（至°C）。1.锻后趁热装箱退火效果较佳，如果无此条件也可以冷至室温再装，其退火工艺为℃以下入炉，-℃X4/5小时，炉冷至℃以下出炉，在退火箱中缓冷。

1.总结

1.高速钢的疲劳强度高，适合高负荷加工，比SKH51优异的可磨性，而且具有优异的淬透性，可真空淬火。1.高速钢适量添加了金属元素铈，铈在高速钢中可减轻钨和钼等合金元素的偏析，使共晶碳化物量减少并细化，铈主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上。