白癜风检查到中科 http://www.xxzywj.com/npxxx/npxbq/m/762.html作为“四川机械工业50强”之一的四川金镭重工有限公司,是一家专注从事重型机械零部件铸造十余年的老牌工业企业,近年来,企业通过延伸专用铸造件精深加工的产业链条,在实现自身可持续发展的同时,也助推着内江市专用铸造件产业振兴与发展。四川省金镭重工有限公司日前,记者在四川金镭重工有限公司新厂区看到,占地余亩、年产量2.5万吨的高端精密铸造件生产线正马力全开,加紧生产各类燃机、核电等高新领域核心零部件。据了解,此前,该公司一套零部件产品从设计投产,需经过模具制作、造型、浇注、切割、铲磨、焊修等10多道工序,但因缺乏精加工能力,企业生产利润空间受限。为拓展利润空间,企业将发展方向瞄准了精加工领域,并于年启动了高端零部件柔性生产线建设,目前该生产线已经完成厂房、水电气等公共附属子项建设,数台新引进的精加工数控机床设备已经完成调试并投用。四川省金镭重工有限公司四川省金镭重工有限公司生产设备部部长吴朝军介绍:“该批次加工设备的正式投用,使产品生产周期明显缩短,原需委外加工的产品加工质量也得到了控制,明显得到提升,加工成本特别是运输费用得到显著的缩减。”四川省金镭重工有限公司近年来,为实现可持续发展,企业不断调整产品结构,致力技术进步和转型升级,通过新建高端精密铸造件工厂,成立材料技术研发中心并引入高端零部件柔性生产线,产业链目前已延伸到了燃机、核电、轨道交通、矿山机械等多个领域。随着明年3月高端零部件柔性生产线的全部建成,届时,企业可进行大、中、小型零件及各种类型精密、复杂、异性、超硬的金属零部件的生产,精加工能力将再次提升,预计高端零部件年产量可达1.5万吨,实现销售收入7亿元,利税1.2亿元以上。四川省金镭重工有限公司副总经理王锐表示:“接下来,我们将加快二期项目建设,使企业的产品囊括从原始产品坯件到成品加工,形成完整的产品生产线,真正实现“私人订制”化生产,以及各高新领域专用铸锻件的国产化和精细化,助推专用铸锻件产业的振兴与发展。”
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