横剪线适用于表面涂层后的冷轧和热轧碳钢，硅钢，马口铁，不锈钢和各种金属材料。

　　横切线生产线主要由装料台车，开卷机，校平机，进料机构，剪切机，输送装置，堆垛装置等组成。生产线可配备分切机将片材切成所需宽度并切它是一种集机械，电气和液压于一体的高性能产品。自动化程度高，操作简单可靠。固定长度精度高，片材平整度高，堆叠规律。

　　横切线调试过程：

　　横切线的调试比铝箔缠绕机更混乱，生产周期相对改变，零件比铝箔缠绕机更多，并且组装也有些困难。因此，设备的调试也比较混乱。设备分为几个部分，在安装设备时，每个部分的功能和易于发生故障的本地控制仍然非常彻底。

　　横切设备并不像箔缠绕的机器那样完整，或者由许多组织组装而成。这样便于安装，拆卸和运输。这是有关设备安装的详细介绍。必须先吊起设备，然后才能将其运输给客户。必须根据设备的吨位选择起重机。禁止使用小吨位起重机和起重机，否则会有危险！对于其他未指定的本地吊装，不得选择设备环或指定的本地吊装。为了避免人身安全威胁或损坏重要零件。特别是在吊起主体时，倾斜角度超过10°。

　　横剪线优势：

　　1.CNC横切生产线可以完成叠层直缝铁屑的自动生产；

　　2.切割功率：选用进口伺服控制技术，速度快，噪音低，寿命长；

　　3.馈电功率：替代交流同步伺服电机，具有响应速度快，定位精度高，噪音低，制动传动小，寿命长的特点；

　　4.轨迹定位：选择丝杠直线导轨导管定位，刻度盘调节定位快捷方便；

　　5，运动控制：替代PLC控制器，减少了布线，提高了系统的可靠性，稳定性和实时性，可以进行远距离控制和故障诊断，大大缩短了保护时间，降低了成本；

　　6，模具：采用进口合金钢制成的模具具有剪切毛刺小，模具寿命长，保护时间短的特点。模具制造过程基于高速模具加工，特别方便保护，拆卸和研磨，从而降低了劳动强度；

　　7.终身保证：本设备的标准零件(直线导轨，滚珠丝杠，各种轴承)局部著名的高品质配件，基本零件的加工和安装精度很高，从而延长了设备的替代。模具一次可加工万个。

　　8，该设备是光电一体化的高科技产品，代表了国内硅钢片铁芯横切生产线的较高生产水平。它可以更好地替代进口商品，价格提高进口商品的数量。为用户节省了资金。