众所周知，高精密冲床可以利用一两个冲压工艺来制造剪切面的光洁度.尺寸精度好的机械零件大大缩短了工艺，降低了成本，因此正在推广。从精密冲床的开发过程来看，最初的目的是获得高精度的机械零件，即高效生产.电子仪器.通信设备等精密机械零件普及。

高精密高速冲床在金属冲压生产中的地位越来越重要，在现代汽车中也越来越重要.家用电器.工业配件的主要用途.电机.仪器仪表.电子和国防工业得到了广泛的应用。高速冲压已成为当代工业的先进加工方法之一。目前，我国冲压技术的应用和研究越深入、越广泛，发展速度越高。

冲压成型更适合大量的工业生产标准。虽然精密高速冲床和模具在早期投资大，生产规定高，但与传统生产方法相比，其优势和发展更加显著：

1.应用精密高速冲床后，生产效率巨高.零件精度高，质量稳定。

2.精密高速冲床的冲压件一般可以进行表面处理或立即安装，无需机械加工。一次成型减少了其他过程。

3.材料利用率高，在节约原材料消耗的情况下，能得到高强度.刚度好.重量轻的产品。

4.高精密高速冲床可以生产其他加工方法难以实现的复杂零件。如电机定转子、连接器、EI片这些。

但现在由于精密冲床设备的大型化，除了上述小零件的加工外，还用于加工汽车等大型机械零件。由于零件加工范围的扩大，硬度高.塑性低的中.高碳钢和低合金钢中厚钢板也应能进行精密冲裁。