精密棒料剪断机剪切裂纹是目前常见的，也是较为严重的圆钢剪切缺陷。精密棒料在经受高温加工时，其性能会发生相应的变化。同时，精密棒料含硫量高低与其自身的热加工性能高低成反相关关系。也正是由于钢材的含硫量较高，使其自身的热加工性能降低，并造成加工过程中出现打滑现象，进而引发剪切裂纹的出现，甚至会造成轴向方向的延时开裂，进而影响到客户的应用体验，降低客户的满意度。

　　精密棒料剪断机产品详情

　　精密棒料剪断机应用约束剪切原理，采用了径向约束和轴向约束，剪切精度高，以剪切正火状态40Cr,45号钢HB=-为例,端面倾斜度1.5”，重量误差士0.5%。可以适用于精密锻造和温热挤压下料，生产效率为带锯下料的20倍。是属于节材、节能型的设备。该产品可以剪黑色金属，也可以剪有色金属，可以冷剪、配上加热炉也可以温剪。还可以根据用户需要组成自动上料，自动送料，自动剪切，自动计数，自动化程度较高的冷剪生产线和温剪生产线，是锻造、轴承、齿轮、标准件等行业的理想设备。

　　该产品具有自动上料，自动送料，自动计数等功能。电控柜配有触摸屏，使用便捷。电气采用PLC控制。

　　精密棒料剪断机产品特点

　　该机型应用较为广泛，且结构简单，操作方便的圆钢切断机械。

　　1.该机型的机体是钢板焊接而成,正火处理,使该机型更加坚固耐用，具有足够的强度和刚性,精度保持性好。

　　2.轮内置采用沉浸式润滑，斜齿齿轮传动，传动平稳噪音低。

　　3.组合式气动离合器，实现到位剪切。

　　4.套简式定刀，实现多次使用。

　　5.国际品牌PLC控制。

　　那么，具体该如何进行操作呢?要注意哪些事项?

　　1、检查棒料剪断机的防护装置是否完好、设备连接螺栓是否松动、压缩空气是否正常、自动润滑系统是否良好、上下刀片间有无异物以及刀片间隙是否调整合适等。

　　2、冬季应将刀片预热到～摄氏度，棒料加热到工艺规定的温度才可进行正常作业。

　　3、严禁剪切超过机床允许范围的棒料，并且在切断行程中不得停车。

　　4、剪切棒料长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上，才能进行剪切)，小于规定尺寸的棒料，可在上压紧头下底面附加一压板。