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哈氏合金Ｃ一２７６是ＨＡＹＮＦ＿￣ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮ—ＡＬ　ＩＮＣ公司１９６８年开发出来的一种改进型的哈氏合金ｃ的可锻形式，被广泛用于强腐蚀性的介质中。对于各种化学介质，如强氧化剂、氯化铁、氯气、甲酸和醋酸、海水及盐水溶液都有很好的抗蚀能力。正是由于其优越的耐腐蚀性能，现在越来越多的压力容器设备采用该种材料。目前我国设计、制造哈氏合金Ｃ一２７６的压力容器较少，以下就哈氏合金Ｃ一２７６材料制成的化工压力容器的焊接及结构等方面进行探讨。哈氏合金材料性能哈氏合金Ｃ一２７６的金相组织为奥氏体，属于镍基合金的一种，有很强的抗点蚀、应力腐蚀裂纹和耐酸的性能。哈氏合金Ｃ一２７６的密度为８．８９ｇ／ｃｍ３，熔化温度范围～℃。其钢号、合金含量、拉伸性能及使用状态见表１至表３。焊接方法哈氏合金Ｃ一２７６材料的焊接性能在许多方面与奥氏体不锈钢相似，所以只要按照正确的焊接方法和工艺要求进行操作，焊接是不成问题的。哈氏合金Ｃ一２７６可用通常使用的焊接方法中的任何一种来施焊，如钨极惰性气体保护电弧焊（ＴＩＧ）、熔化极惰性气体保护电弧焊（ＭＩＧ）、手工电弧焊（药皮焊条）或电阻焊。焊接材料哈氏合金C-同种材料焊接的焊接材料为：惰性气体保护焊用焊丝：AWSA5.14ERNiCrMo-4,手工电弧焊用焊条：AWSA5.11ENiCrMo-4。焊缝应采用全焊透结构，以提高强度和耐腐蚀性。由于哈氏合金C-熔深比碳素钢或不锈钢小，因此易发生未熔合现象，所以坡口的开口宽度必须保证适合焊枪或电极的运作自如及能安置焊带。板对接坡口的典型型式见下图1～5.接注意事项1)焊接施焊前，应参照JB-92《钢制压力容器焊接工艺评定》进行焊接工艺评定试验；每台容器都应制备产品焊接试板。2)设备制造场地应与其它材料分开，哈氏合金材料零部件应单独存放，不得与碳素钢材料及零部件混放。哈氏合金C-设备产生锈点，一般都是由于嵌入的铁所致，所以为防止腐蚀，设备制造场地应与其它材料分开。3)施焊前应去掉剪切硬化层，可采用手工打磨或刨边机加工的方法去掉硬化层。根部焊道应为凸面焊道。不允许火焰切割，可用等离子冲剪，切削。4)镍基合金进行焊接时，清理非常重要。因为各种杂质、如油脂、锈迹、铅、硫和其它低熔点元素都可能引起严重的裂纹。5)焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，表面不应有急剧的形状变化，应平滑过度。在机械加工、焊接、组装过程中引起的容器表面损伤，如划痕、焊疤、弧坑等缺陷，都应磨平。需要补焊的部位，焊前应进行渗透探伤。补焊后，所有补焊部位都应进行渗透探伤。补焊次数不应超过2次。附件与设备本体的连接如果与本体焊接的附件结构设计不当，会产生缝隙腐蚀，如图6所示。为提供足够强度，内部塔盘支撑角钢采用间断焊，此结构极容易在角钢和塔内壁之间产生严重的裂纹。经过一段时间后，在该处会聚积沉淀物和其它污染物，由于裂纹腐蚀从而使设备提前失效。图7的结构有所改善。塔盘支撑角钢与塔筒体采用连续焊。这种结构防止污染物填塞在缝隙处，但支撑角钢底部仍然有缝隙，气体仍可渗入。图8塔盘支撑角钢与塔筒体上下连接处均采用连续焊，从而避免了上两种结构的缺陷，提高了抗缝隙腐蚀的能力。加热器及接管入口的布置加热器应放在合理的位置，不会引起罐壁局部加热。如图10左图，该加热器的位置使靠近加热器的罐壁局部受热，将引起罐壁与加热器之间区域较高的腐蚀。好的结构应如图10右面所示。当浓缩的介质加入容器中时，进口管不应设置在如图11左图中所示的位置。侧向进口会导致侧壁处的不均匀混合和集中。应将进料口设置在液体以下，以防止喷溅。结语通过以上对哈氏合金C-材料性能的分析，针对C-制压力容器的焊接及结构提出有关建议，笔者认为基于C-的良好耐腐蚀性能，其在化工行业中将有广阔的应用前景。

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