1.操作者必须遵守《金属切削加工基本安全操作规程》。

2.操作者必须熟悉掌握该机的性能、结构和相关技术要求，凭操作证操作设备，严禁超性能使用。

3.开机前，应检查机器各部件的完好性和安全性。检查转动部分是否妥当、控制器踏板是否完善、操作地方有无油水积聚。加注滑油后开机转数分钟，并作剪动作，观察有否异常响声。

4.要按该机器规定的厚度进行剪板，不得超过其要求范围。对于小块板的剪切应放在上刀枕剪切的末端。

5.刀片间隙应根据剪刀钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30，不同厚度和不同材质的板料，压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当，防止弹簧崩断或损伤刀口。

6.刀片必须保持刀口锐利，上、下刀口面必须保持平行，剪切薄板时，刀面必须紧密接触。

7.在进料及剪板时，严禁把手指伸进压板下，以免压伤手指，料板固定后，方可合上电闸，再打开保险制。在两人共同操作时要互相配合，并应由一人为主控制指挥。

8.脚踏制剪板要精神集中，二人以上剪板要互相注意，确认他人安全时再踩下脚制剪板。

9.连续工作时，应注意放松脚制，把安全保险制关上，待工件固定，手离开后再把保险制打开以防出工伤事故。

10.严禁将棒料和点焊后的板料在剪板上剪切。

11.在机器运转时，不得边剪切边检料。

12.要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无失灵现象，剪切时要集中精力随时注意机床运转情况，若发生故障或不正常现象应立即停车检修。

13.工作完毕后应先关电闸后清洁。