导读：激光焊接成为电热壳各部件焊接的最好加工工艺设备现在的电热制造工艺，特别是表面光滑度，焊接过渡接口处比以前用到的电热壶更加光滑了，甚至有人会误认为是一体会成型制造的，其实，电热壳是不可能实现一体化成型的，从生产角度来看，一体化成型是一种材料浪费，是不提倡的，即使现在使有的3D激光打印，也不会让电热壳一体化成型，因此激光焊接成为电热壳各部件焊接的最好加工工艺设备。在众多的五金日常用品当中，我们今天给大家讲解不锈钢壶的激光焊接工艺。普通的不锈钢水壶由五部分组成：壶嘴、壶盖、壶抓手、壶身、壶底，如图。在我们看到光鲜亮丽的水壶之前，它的制作工序有多达十多道，由一块普通的不锈钢板经加工剪切后，再修整冲压成所需形状后，再进行焊接抛光，到最后的清洗包装。传统的水壶焊接，多数有两种方式，一种是氩弧焊接，一种是电阻焊（碰焊）。一般壶嘴和壶抓手均采用电阻焊，壶底和壶身，壶盖采用氩弧焊，如图，在激光焊接出来之前，这几乎是焊接工艺的全部，在没有很好的夹具配合之前，焊接技术人员成了行业抢手的劳动人员，焊接出来的成品好与坏，全凭焊接师傅技术高低来区分。产能的高低也跟工艺人员密不可分。当一个企业长期依赖人工生产，注定要走向被淘汰，跟不上市场步伐。普通日用不锈钢水壶材料厚度不会超过2mm，常用的因为成本原因，一般会采用0.8-1.5mm材料，有些拉伸过的位置，会导致更薄。而氩弧焊缺点是因为热影响区域大，工件在焊接后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等。也因为焊接热量过大，对人体也会有所损害。焊接时虽有氩气保护防止焊接位置氧化，但焊接热量的不可控，焊斑过大，和导致壶本身的变形，对于后续的抛光工序带来更多的困难，因此造成不良率也随之增加。焊斑随着激光焊接机的出现，对于较薄材料激光焊接的优点日益突显，无论在焊接热量控制及焊斑的控制都能做到随需求设置。下面即讲不锈钢壶如果采用光纤激光焊接机来进来自动化焊接。光纤激光焊接机是利用能量光纤，将固体激光器产生的激光，通过激光耦合技术传输到光纤中，再将光纤的中的激光通过输出镜作用到工件表面，达到焊接的目的。利用光纤传输激光，可以利用光纤的柔韧性，使激光可以任意角度对工件加工，实现了多维度的柔性加工。光纤对激光能量还有匀化作用，可以将激光光斑能量按冒型输出，并对激光进行匀化，使出射激光光束质量更好，提高焊接质量。使用能量反馈电源输出能量激光可做到焊斑一致。因为激光焊接热影响区域小，对于薄材料（0.1-2.0mm）焊接不会变形，焊斑均匀一致，减少抛光工序，更能大大减少成品不良率。光纤软连接配合四轴、六轴机械手和水壶工装治具，更能自动化完成焊接工序。并可增加视觉系统自动捕捉焊缝，使到焊接更加智能化，不再依赖人工焊接技术。

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