(1)钢力指标：结构用钢的力学指标包括屈服点.抗拉强度.延伸率.低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求，但低温冲击韧性只有在结构可能在低温环境下工作时才应进行检验。钢材力学指标的测量必须符合《钢材力学和工艺性能测试取样条例》（GB-82）

(2)钢的化学成分：与钢的可加工性.韧性.耐久性等。碳含量、合金元素含量和硫含量是主要因素。.磷等杂质元素的限制含量应符合规范（GB-84）要求。

(3)工艺性能:工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量(低合金钢)有关，可通过可焊性试验进行鉴定。加工性能由冷弯试验决定。（GB标准为-88。

(4)几何尺寸偏差：钢(钢).型钢.圆钢.钢管的外形尺寸和理论尺寸之间的偏差必须在允许范围内。国家标准可以参考允许偏差值GB-88.GB-88.GB-88.GB-88，GB-88.GB-87等。

钢外形缺陷：钢表面不得有气泡.结疤.拉裂.裂纹.褶皱.氧化铁皮夹杂和压入。这些缺陷必须清除。去除后，凹陷深度不得大于钢厚度的负偏差值。此外，当钢材表面生锈时。.当出现麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于钢厚度负偏差值的1/2.

图片

机械切割：使用机械力(剪切).锯割.磨削)切割，相应的机械包括剪板机.锯床.砂轮机等，适用于12~16的厚度。mm直线切割下列钢板或型材。

气割：使用氧-乙炔.丙烷.火焰加热融化金属，如液化石油气，并用压缩空气吹去金属溶液，使金属分离，适用于曲线切割和多头切割。

(8)等离子体切割：采用等离子弧流切割，适用于不锈钢等高熔点材料的切割。

(9)热成形加工：指在加工前将钢加热到一定温度。该方法适用于成形。.常温下不能弯曲和矫正的工件。热处理终止温度不得低于℃。加热温度在~之间。℃钢产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。碳含量超过低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。

(10)冷成型加工:在常温下进行。由于外力超过了材料的屈服强度，材料产生了所需的永久变形，或者由于外力超过了材料的极限强度，材料的某些部分根据需要与材料分离。冷加工有使材料变硬变脆的趋势，因此钢材可以通过热处理恢复正常状态，也可以刨去硬化严重的边缘。环境温度低于-16℃碳钢不得冷加工。低于-12℃不得加工低合金钢。

(11)弯曲加工:根据设计要求，采用加工设备和一定的工装模具，将板材或型钢弯曲成一定形状的工艺方法。冷弯适用于薄板.小钢材；热弯适用于较厚的板材和较复杂的构件.型钢，热弯温度为~℃。

(12)卷板加工:在外力作用下，拉伸平钢板的外纤维，缩短内纤维，弯曲变形。卷板由卷板机完成。根据材料温度的不同，可分为冷卷和热卷。卷板主要用于焊接圆管柱.管道.气包等。

(13)折边:将钢结构构件的边缘弯曲成一定角度或形状的工艺过程称为折边。折边通常用于薄板构件。折边机通常用于合适的模具。

(14)模压：模压是利用模具在压力设备上成型钢材的一种方法。具体来说，有落料成型.冲切成形.压弯.卷圆.拉伸.压延等。

(15)铲边:铲边是通过锤击铲头而铲除金属边缘多余部分而形成的坡口。铲边可分为手动和风动，风动用风铲。铲边精度低，一般用于要求低。.加工少量坡口。

(16)刨边：刨边时工件被压紧，刨边沿加工边进行往复运动，刨出坡口。刨边可以刨直边或斜边。

(17)铣边:铣边类似刨边，但刨边机用盘形铣刀代替刀箱的刀架和刨刀，即铣刀在沿边缘直线运动的同时旋转，加工效率高。

(18)碳弧气刨:将碳棒作为电极，与被刨削的金属之间产生电弧，将金属加热到融化状态，然后用压缩空气吹走融化的金属。工作效率高。

(19)地样法：在装配平台上按1:1放置构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装成构件。

(20)模仿复制法:先用地样法组装成单面结构，加定位焊，然后翻身作为复制胎膜，再在上面组装另一个单面结构。适用于横截面对称的桁架结构。

(21)立式安装:根据构件的特点及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的组装，适合稳定放置。.低度结构。

(22)卧装：将构件放置在平卧位置进行组装。适用于截面较小但长度较大的细长构件。

(23)胎膜装配法：用胎膜将构件的零件定位在其装配位置进行装配。用于制造大批量、高精度构件的产品。

(24)电弧焊：利用焊条与工件之间产生的电弧热熔合金属的过程称为电弧焊。电弧焊接有手工焊接。.自动焊.半自动焊接和气体保护焊接的区别。

(25)电阻焊:两个通过电流接触的焊件在接触处电阻最大，电流通过产生高温，使材料处于半熔化状态，加压熔合。一般用于焊接圆钢或点焊钢板。

(26)电渣焊接:金属通过电流通过熔渣产生的电阻热熔化进行焊接。例如，用于箱形柱与梁刚刚连接时，柱内连接梁上下翼缘加强板的熔透焊接。

(27)手工焊接:所有手工操作的电弧焊接，工作效率低，质量靠自己，稳定性差，但灵活，适用于短而复杂的焊接或现场焊接。

(28)埋弧自动焊接:焊接时，将电弧埋在粉状焊剂下，由机械自动撒焊剂送出移动焊丝。适合长焊缝。焊接质量好，效率高。

(29)气体保护焊：CO或氩气等保护电弧焊熔化的金属，其焊丝和气体的输出均为自动输出，只需手动焊枪即可。属于半自动焊接，焊接质量好，效率高。

(30)抛丸：抛丸。.8～2.0mm经抛射机叶轮中心吸入的钢丸，在叶轮尖定向高速抛出，射向需要防锈处理的钢结构表面，达到机械除锈的目的。该方法除锈效率高，成本低，污染少。