在棒材切割领域中，主要使用精密棒料剪切机。这种类型的切割机在切割直径大于40毫米的棒材时具有优势。在直径小于40毫米的条形材料切割领域，切割方法不仅是锯切，而且还有机械或液压冲击剪切。为了满足生产中细长棒，金属线材和型材的快速，精确切割要求，设计了液压冲击棒快速切割机。该设计专门描述了切割机锤头，缓冲和进料系统三个部分的设计原理和相应的液压控制原理。

　　精密棒料剪切机的设计原理

　　由材料在大变形下产生的大量塑性功导致材料的局部温度升高。局部温度升高进一步导致材料的热软化，导致更大的变形，最终导致材料的破坏。这是金属材料中经常发生的重要失效模式。切割机是根据此基本原理设计的，其工作过程如下：

　　步骤1：送料系统送入棒料。

　　步骤2：锤头撞击模具，将棒料热软化并切割，底部缓冲机构吸收模具的动能以使其平稳停止。

　　步骤3：缓冲机构弹出模具并将其恢复到初始位置。进纸系统再次进纸，并继续重复上述步骤。

　　精密棒料剪切机系统的可靠性分析

　　在提高控制系统的可靠性方面，主要有两种技术：一种是预防和减少故障的发生，称为错误避免技术;另一种是防止错误的技术。另一种是在系统的某些部分发生故障时保持系统正常运行。工作技术称为容错技术。避错技术是系统可靠性的技术基础，容错技术是可靠性的补救和保证措施。设计的切割机控制系统从以下几个方面提高了系统的可靠性：

　　1.简化系统结构。系统结构越简单，组件越少，系统的可靠性就越高。

　　2.提高控制系统的抗干扰能力和环境适应性。