“素人”

有多少？

在年肉类替代品占新发布的肉类产品的11％，约70%的美国人已经食用过人造肉产品，中国的素食人口已经超过万。

——InnovaMarketInsights

食物分析调查，预测人类的饮食将在未来50年内转变成以植物为主的时代。

——NationalRestaurantNews(NRN)

基于对自身健康或宗教信仰或保护环境等因素的考虑，素食者在全球范围所占有比例都有所上升。越来越多的人开始认知到吃素有益身心。

肉食美味与健康，都想要？

植物基：“我可以！”

这么多“素人”中有多少人是心甘情愿“从素”的，我们不得而知。但肉制品在一定程度上会给消费者带来高血脂、高胆固醇等引发的身体疾病，绝对让很多人为了身体健康被迫“弃肉从素”。

不过，肉食的美味难耐，而且人类食肉的习惯久远，岂能一息间放弃自身欲望的追求，被说服“放下屠刀，立地食斋”？

这个让很多人痛苦的难题直到遇见“植物基”的诞生，才让我们看到了希望，在满足享受肉食美味的同时，收获健康的需求。

植物基被应用于制造食品后，研发出的植物肉产品可以从根本上减少动物油脂、动物肉中饱和的脂肪酸和胆固醇的摄入。因此，植物基替代蛋白具有零胆固醇、低脂肪等健康优势，减少肉制品带来的患病风险，满足绿色健康消费理念。

植物肉小知识

牛肉？植物肉？傻傻分不清楚

植物肉，顾名思义是以植物分离蛋白为原材料制作而成。通常是将大豆、豌豆、小麦等作物，提取出植物蛋白，再经过挤压等工艺，添加各种风味调料，加工成口感无限接近肉类的产品。

与传统的“素肉”相比，植物肉的制作技术、原料、质地方面都有更高要求，而其口感更加接近真肉。

申克如何实现点“植”成“肉”

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植物肉一般制作工艺流程

植物肉制造包括农作物种植、植物蛋白提取、植物蛋白组织化（干法、湿法）、组织化蛋白调制（造型、调味、调色）等环节。

从农产品原料中获得高浓度的植物蛋白质，如大豆分离蛋白（蛋白质含量高于90%）。

植物蛋白组织化主要是通过提高温度、加大压力和搅拌剪切等方式，将散沙一样的天然结构植物蛋白改性，挤压成组织化蛋白，其中含水量高的被称为“拉丝蛋白”，和动物肉的外观和口感就非常相近了，再以此为原料做成整块或肉末，交由食品企业或餐饮企业做后续加工和调制。

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植物肉制造业关键难题

批量生产出符合后续加工或烹饪需要的高水分组织化蛋白（拉丝蛋白），是限制植物肉产业化发展和体现植物肉科技水平的核心技术（即挤出机工艺）。

既需要高质量且稳定的大豆分离蛋白、谷朊粉、豌豆蛋白等作为原料，并形成特有的组合搭配比例，又需要精良设计和高精度制造出的整套挤压组织化装备，还要针对性的探索出合适的挤压机操作参数，包括物料水分、螺杆构型、螺杆转速、喂料速度和机筒温度等。

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申克“三宝”解难题

在这些工艺环节中，申克的系统解决方案以及核心设备挤出机和特有的气力输送系统被广泛地应用，并得到多家国际知名植物肉厂家的充分认可。

申克提供的挤出工艺和原料输送以及配料系统在纯度、卫生、可追溯性和产品多样性等方面可充分满足植物基产品生产的需求。

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申克BakerPerkins

食品挤出机系统

BakerPerkins的双螺杆挤压技术可用于加工低水分和高水分纹理植物蛋白(TVP)。

申克的挤出机可以加工多种不同的蛋白质，包括大豆、豌豆、小麦、扁豆及其他豆类。

在英国我们有自己的创新中心，可以帮助客户研究任何植物蛋白的应用，无论是高水分肉类类似物HMMA(通常用于汉堡、肉末和鸡肉块)，或干TVP(通常用于制作香肠、肉丸和鸡块)。

特点：

每个食品挤出系统包括挤压机、模具、成型、热交换和调味设备。预调节器可用于增加灵活性和产量。

挤出机使用热机械剪切和水分添加的组合来烹饪产品。如果需要，也可以直接在桶中加入香料和颜色。

标准系统可以扩展到包括专业模具和切割机，填充产品的共挤设备，以及烤箱、烘干机和成型后调味料/涂层系统。

百年申克

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