冷变形(colddeformation)

随着机械加工工业的发展，生产中依靠冷作模制造的零件越来越多，使用的冷变形模具种类越来越多。冷体积模锻（冷镦、冷挤压、压印等）；板料冲压（如拉伸、落料、切边、冲孔等）；材料轧制（冷轧、轧轮成型等）。虽然冷变形模具的种类繁多，工作条件不一，性能要求也有所不同，但基础工作情况相近：即均在冷状态下使金属变形，工作时承受较大的剪切力、压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。

基本概念 　　在再结晶温度以下的塑性变形加工过程称为冷变形加工冷变形加工模具钢冷变形加工模具钢特性 　　1）高硬度和高强度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏。 　　2）高的耐磨性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得更加重要。 　　）足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃。 　　4）热处理变形要小，因大多数模具具有复杂的型腔和精确精度，热处理的变形很难用修磨加工来消除，此外有些冷变形模具还应有足够的耐热性能。如何合理的选择冷变形模具的材料和恰当的热处理手段，以提高模具的使用寿命是生产中最为关心的问题，作为冷变形模具的正常失效应该是磨损、微量的塑性变形和疲劳失效。但在实际生产中，除磨损失效外，而以崩韧折断、开裂等提前失效，屡见不鲜。众所周知，影响冷变形模具的使用寿命是一个综合的因素；原材料选择的合理性、原材料内部的冶金质量、设计和制造工艺的合理性、使用条件和操作工人的技术水平等。但其中模具材料的选用和相应的热处理工艺应是重要因素，本文将从选材和热处理工艺作简要说明，以起抛砖引玉的作用。

冷变形加工模具钢的选材

下面一起了解一下GH：

GH是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在~℃具有足够的高温强度，在℃一下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转?子零件。

GH(GH40)相近牌号

ЭЙ47Б，ХН77ТЮР(俄罗斯）

GH(GH40)材料技术标准

GJB-《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GJB-《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB-《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB-《航空用高温合金环坯规范》

GJB-《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB-《航空用高温合金棒材规范》

HB-《航空叶片用变形高温合金棒材》

GH(GH40)化学成分见

GH(GH40)热处理制度

转动部件用热轧棒材为：℃±10℃，空冷+℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为℃，8h，空冷+℃或℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为℃，8h，空冷+℃，16h，空冷。

GH(GH40)品种规格与供应状态

供应d20~55mm的热轧员棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~0mm方棒，内径圆直径d8~6mm的六角形棒材。还供应直径不大于mm,高度60~mm的锻制圆饼，外径~mm、内径50~mm，高度60~mm的环坯，以及直径20~00的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。

GH(GH40)熔炼与铸造工艺

采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。

GH(GH40)其他概况与特殊要求

该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现℃拉伸塑性下降的现象。

GH(GH40)热性能

GH(GH40)热导率

GH(GH40)线膨胀系数

GH(GH40)密度

ρ=8.2g/cm

GH(GH40)电性能

温室电阻率ρ=1.24×10-6Ω·m

GH(GH40)磁能型

合金无磁性

GH(GH40)化学性能

GH(GH40)抗氧化性能在空气介质中试验h后的氧化速率

该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度℃，终锻℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。

4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。

5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。