单轴撕碎机刀片是单轴撕碎机不可或缺的一部分，也是衡量双轴撕碎机撕破功效的关键构件。单轴撕碎机主要是由刀片主轴轴承、定刀、承重壳体、壳体支撑架、入料系统软件、液压机推料系统软件、动力装置，家用电器自动控制系统所组成的设备。主要运用于撕破木料、塑胶、塑胶、纸等废弃原材料。单轴撕碎机刀片安装于单轴撕碎机的轴上，称之为开刀。外形为方形，手术伤口四面有弧形，中心攻牙孔，伤口至中孔部分是向里凹痕，搭配刀台里的定刀应用。由于单轴撕碎机可用作软材料的分割与破碎，因此它对刀片的要求很高。大家日常使用这些的过程当中，经常会碰到它刀片磨损得很快，必须经常更换新刀片，那这是什么原因造成的呢？

一、单轴撕碎机刀片磨损过快啊缘故

1、机器设备表面热处理工艺不当之处

因钻头要用耐热铸铁做成，头顶部经渗氮、淬火处理，淬火硬度为HRC60-65,若热处理工艺不当之处，应用中很快会磨损。

2、单轴撕碎机刀片厚度

单轴撕碎机刀片厚度很薄，常见方形双销孔钻头，其运转使用寿命为-钟头，薄厚小虽可缓解份量进而撕破生产效率提升，但应用周期短，一般多用途双轴撕碎机锤片式采用2-3mm,撕破其他硬原材料采用6-8mm.

3、进风量很大

机器设备一般都采取进风方法来减少机身环境温度、环境湿度，并防止烟尘泄露，但进风量太大也就会形成钻头不匀磨损，尽可能操纵排风量。

4、钻头与筛网间隙

钻头与筛网间隙不可过小，一般要保持在4-12mm,硬料为10-14mm。

二、应用单轴撕碎机刀片需要注意的事项

1、保证机械正常性

想要让单轴撕碎机刀片正常工作中，充分发挥强悍的激光切割作用，打造出精确的工作要求和质量，最先就必须要保证双轴撕碎机的正常性。

因此后我们在作业以前十分重要的一项便是对双轴撕碎机开展总体检查，尤其是一些关键操作零部件的安全系数，特别是齿爪、锤片式、刀片等处润化实际效果有没有问题，由于这都直接地关系着双轴撕碎机的正常运转。

2、使用中针对双轴撕碎机的刀片和环境温度的掌握

使用双轴撕碎机操作过程中大家施工队伍必须具备相对高度专业化的专业技能，有时候是要十分的高度

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