机械本质安全技术是指通过几何形状、物理特性、安全设计、稳定性、维修性、人类工效学原则等方面的技术措施，对机械设备进行合理设计、制造和使用，以减少事故的一种安全技术。需要注意的事项主要包括以下几个方面：

1、几何形状因素：设计机械部件时，要避免尖锐部分和突出的边缘，减少刺伤和撞击风险。避免设计具有吸引力的形状，以防止人员误操作。为机械设备提供足够的空间，以防止人员被夹住或困住。

2、物理特性：在机械设备上合理标示重要的物理参数和警示标志，便于人员正确操作。考虑使用耐磨、耐腐蚀、耐高温等材料，确保机械设备能够适应各种工作环境。

3、安全设计：采用防护装置，例如安全护罩、安全门等，以阻止人员接触到危险区域。设计安全开关和安全限位装置，以停止或切断机械设备的运行。考虑应急停机装置，以便在紧急情况下能够迅速停止机械设备的运行。

4、稳定性：设计合理的重心和支撑结构，确保机械设备的稳定性，在运行中不会倾覆或产生过大的振动。

5、维修性：设计易于维护和检修的部件和结构，方便维修人员进行维护工作。提供易于拆装的部件和接口，以简化维修和更换工作。

6、人类工效学原则：考虑人的身体特征和行为习惯，设计符合人体工程学的操作界面和控制装置，减少人员疲劳和误操作。提供足够的工作空间和工作台高度，以适应不同身高和体型的人员。

7、避免气动和液压危险：在设计和使用液压和气动设备时，遵循规范，并采取适当的防漏、防爆等措施，以减少液压和气动系统故障的危险。

8、控制系统的本质安全：使用合适的安全控制系统，例如安全继电器、急停按钮等，确保机械设备在故障或紧急情况下能够安全停止运行。

9、降低安全功能失效概率：设计机械设备时，要考虑安全装置可靠性和耐久性，减少安全功能失效的概率。定期检查和维护安全装置，确保其功能正常。

10、限制人员暴露于机械危险区域：设计防护装置和安全间隔，确保人员无法接触到危险部位。提供安全培训和操作规程，使员工了解危险区域和正确的操作方法。

综合考虑这些因素，可以有效地减少机械事故的发生，提高机械设备的安全性能，保护人员的生命和健康。需要指出的是，根据不同的机械设备和工作环境的特点，具体的安全要求和注意事项可能会有所差异，因此在实际应用中需要根据具体情况进行细化和调整。