我们在冲压生产过程中，通常来说下料是首道工序。下料加工主要内容是将板料或卷料通过专门设备裁成一定尺寸规格的条料、块料作为后续冲裁、弯曲、拉深、成形等工序的毛坯，在有些情况下，也可将下好的料直接作为零件使用。

一般来讲，在冷冲压工序集中的工厂，为便于材料的合理配置、使用及下料加工的生产管理，都设有专门的下料车间或工段。

在冲压件的生产过程中，根据生产批量的大小、加工设备及将坯料形状的不同，选用的下料设备也不尽相同。按照机床的类型及工作原理，板料下料加工的形式可分为剪切、切割及铣切、冲切四大类。下面分别来讲讲下料加工的加工工艺:

剪切：使板料或卷料通过专门的剪切设备使得沿预定的直线或曲线相互分离的一种冷冲压加工工序。

切割：主要有火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等。

线切：属于机械切削加工，利用高速旋转的铣刀对成叠的板料进行切削加工。另外在一些机械加工企业，在小批量生产加工棒料、管料、型材及非金属材料时，也常采用立式铣床进行铣切加工。

冲切：通常是要配合着冲切模使用的，主要利用安装在压力机上的冲模对板料实现塑性变形加工。是一种先进的加工工艺。