高剪切式真空均质乳化机是一种集混合、分散、均质、乳化等功能于一身的成套设备。它在日益增长的市场中扮演着日益重要的角色。本文对高剪切真空均质乳化装置的工作原理进行了简单的阐述：高剪切真空均质乳化装置按原料预处理，真空抽吸，加热冷却，搅拌，均质，消泡，出料。①原材料的预处理：可以从水池或储罐中将材料送入，高剪切真空均质乳化装置是一种集混合、分散、均匀、乳化于一体的化妆品装置。随着市场的不断发展，其功能也在不断增长，以下将对高剪切式真空乳化机的基本操作流程进行介绍：

高剪切真空均质乳化剂主要包括：原料预处理，真空吸附，加热冷却，搅拌，均匀，真空消泡，放料等。

①物料的预处理：物料可经预处理后，将物料放入水池或储罐内或低温。

②真空抽吸：能在真空条件下将材料抽吸到乳化槽中，经抽吸式抽吸式抽吸。

③加热与降温：采用电加热、导热介质（水、导热油）、或蒸汽加热的三种方式，加热温度可以根据需要自动调节。

(4)搅拌：三次搅拌均采用进口变频调速，聚四氟乙烯刮板可将粘稠物质从墙上刮去，使材料不断形成新的界面，再由叶片和转动叶片进行剪切。

压缩、折叠形成湍流等动作，重复循环到高剪切的真空均质乳化机。

⑤均匀：德国IKA均匀技术，通过搅拌和混合，使材料进入均匀装置，通过机械产生的巨大动能，使材料在旋转和定子之间形成一个狭小的空隙。在一分钟内，通过次的水力剪切，这种物质很快就会分裂为-1微米的粒子。

⑥真空消泡：乳化罐在真空环境下，能在物料搅拌时，将泡沫排出，从而改善被处理材料的品质。采用真空脱泡工艺，可以保证材料的无菌性。

⑦出料：乳化锅的锅盖提升控制系统，便于出料、清洁，可选用电动倾角，也可选用不同的底板进行阀门的排料口。

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