一、科学设计：方案设计+技术设计+图样设计

1）根据厂区环境、车间大小、工艺流程、产能需求、切割物料材质、厚度、形状等实际情况，与专业设计有效结合，为客户量身定制打造更贴合的产品解决方案，真正满足用户所需；

2）方案设计确定产品的基本功能、性能、结构和参数等；

3）技术设计包括计算和分析确定重要零部件的结构、尺寸与配合，画出总图，重要部件图，编写设计说明书等；

4）图样设计指绘制出全套图样，编写必要的技术文件，为产品的制造和装配提供依据。

二、生产准备：甄选原料+辅助准备

1）核实厂家资质及产品信息，根据设计要求，选择大品牌厂家产品；

2）原料检测，性能核实，完全符合采购标准，原料方可入库；

3）组织生产设备、生产线、生产管理和制度等。

三、工艺流程：准确下料+工件打磨+产品组装+环节检验

1）根据设计要求对原料进行高标准切割下料，产出毛坯；

2）通过车削、钻削、刨铣、铣削、镗削、磨削、焊接、数控机床等加工过程，利用正火、回火、卒火、调制等工艺，对铸件或半成品进行有序加工打磨；

3）按照设计要求进行产品组装，做抛丸除锈、交叠喷涂等精细加工；

4）每个环节采用测量器对毛坯、铸件、零部件等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测，以及通过目视检查、无损探伤、机械性能试验等方法对产品质量进行鉴定。

四、四大质检+百余项检测，质量问题0容忍

1）专人审核：设质检部门，专人对接，专项检测，一项审核不过关，产品回炉重做；

2）工序抽检：质检部对每道工序不定期进行抽检、巡检，出现问题及时纠察解决；

3）性能试验：对新品性能进行°测试，确保性能稳定；

4）入库质检：入库之前，填好检验记录及有关原始记录，面对量具、仪器及各种工具做好保养保管工作，对技术标准、图纸、档案等资料要妥善保管。

一台全自动智能剪板机，在金汉锐途的生产过程中要经过上百道检测，每道检测质检部都有直接否决权，质量不过关，不进入到下一生产环节，正是这样的严苛要·求，才有了智能剪板机的质量保障，才有用户的信赖与认可。