金属的机械性能金属材料的性能一般分为两类:工艺性能和使用性能。所谓工艺性能，是指机械零件制造过程中，金属材料在给定的冷热加工条件下的性能。金属的工艺性能决定了它在制造过程中的适应性。由于加工条件不同，所需的工艺性能也不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性能等。

所谓使用性能，是指机械零件的金属材料在使用条件下的性能，包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属的性能决定了它的应用范围和使用寿命。在机械制造业中，一般的机械零件都是在常温、常压、无腐蚀性介质中使用，所有的机械零件在使用过程中都会承受不同的载荷。金属在载荷下抵抗破坏的能力称为机械性能(或力学性质)。

金属的力学性能是零件设计和选材的主要依据。施加载荷的不同性质(如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等。)要求金属材料的机械性能不同。常用的力学性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、多冲抗力和疲劳极限。各种机械性能将在下面分别讨论。

一、强度

强度是指金属材料在静载荷下抵抗破坏(过度塑性变形或断裂)的能力。由于载荷以拉伸、压缩、弯曲和剪切的形式作用，强度可分为拉伸强度、压缩强度、弯曲强度和剪切强度。各种强度之间总有一定的联系，抗拉强度一般作为使用中最基本的强度指标。

二、可塑性

塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形(永久变形)而不发生破坏的能力。

三、硬度

硬度是衡量金属材料硬度的指针。目前生产中最常用的测量硬度的方法是压痕硬度法，即利用具有一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测金属材料表面，根据压痕的程度来确定其硬度值。常用的方法包括布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)。

四、疲劳

上面讨论的强度、塑性和硬度都是金属在静载荷下机械性能的指标。事实上，许多机器零件在循环载荷下工作，在这种情况下，零件会疲劳。

五、冲击韧性

以很大的速度作用在零件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷下抵抗损伤的能力称为冲击韧性。

以上，就是关于金属材料的机械性能的相关知识，欢迎各位进行补充，如有疑问，欢迎留言共同讨论。喜欢的话别忘了给小编点个

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