一、接通电源

　　1.接通电气绝缘开关(设置在电气控制柜前)，按下EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按钮，按键从MACHINE向RUN(主控制台)输入电压V，电流正确，稳定

　　2.打开安装在主液压驱动支架上的液压系统的电源开关，检查主液压驱动系统的油位和压力计是否正确、稳定。

　　3.打开气闸阀(设置在气控柜下方的吸气管)，检查气压是否正确)在6.0bar以上时稳定。

　　二、设定控制

　　1.狭缝菜单设定为按照时间表配置的薄膜类型、厚度、长度、宽度等。

　　2.从pdf提交相应的BOPP膜文件。

　　3.设定适当规格的薄膜卷绕长度、宽度。

　　4、选择合适的卷取站，调整滚轮臂和滚轮压板，安装合适规格的纸芯。

　　三、面料、穿膜及接膜

　　1)上料)按照分切计划书的要求，根据行走操作规程，根据实际情况在时效架上悬挂相应的母卷，根据冠状病毒面内外的选择方向放置在分切的开卷架上，用控制按钮夹紧钢芯，远离钢芯支撑臂和行走。

　　2.穿膜：分切机没有膜时，需要穿膜。利用分切机的跨膜装置和功能键，将原卷薄膜的一端系在跨膜连杆的眼睛上，启动跨膜按钮，使薄膜沿分切工艺平整分布在各辊上。

　　3.分切机有薄膜时，在重新卷绕接缝时，利用真空接缝，首先使接缝工作在工作位置，将分切机第一牵引辊上的薄膜拉平，用上部真空泵吸引薄膜，吸附在接缝上将开卷架上的薄膜拉平，启动下部真空泵，使薄膜平整吸附，取胶带上的纸层将薄膜平整，接合接缝

　　四、接通电源运转

　　1、变更规格，在内外侧做好卷取臂纸芯，压辊处于运行准备状态时，通知全员远离机器，做好运行准备。

　　2.将主控制台的ANTI-STAICBARS放置在AUTO上，READYTORUN开通，接通机器run的电源后运行。

　　五、狭缝控制

　　狭缝运行中，密切监测狭缝运行的效果，适当调节控制狭缝速度、开卷张力、接触压力以及圆弧辊、边角料牵引辊、导轨等。

　　六、接受材料

　　1.内、外端卷取完毕的机器停止时，用排膜按钮将薄膜放在准备好的排膜推车上，切断薄膜，用密封胶带粘贴薄膜。

　　2.用卡盘释放按钮松开卡盘，检查各薄膜卷纸的芯是否远离纸芯，如果还卡在纸芯上，则手动拆下薄膜卷。3.确认所有薄膜远离卡盘放置在推车上后，用薄膜安装按钮使卷绕臂上升，安装适当的纸芯，将薄膜好好地贴在纸芯上，进行下一个切口。

　　七、停车

　　1.当胶卷运行到设定的长度时，设备会自动停止。

　　2.设备运行中，必要时可以在MACHINESTOP停车。

　　3.需要快速停车时，按MACHINESTOP键2S以上。

　　4.发生设备或人为事故等紧急情况时，按下EMERGENCYSTOP紧急停止。

　　八、注意事项

　　1.接通电源前确保电压、电流及液压等值的准确、稳定。

　　2、在设备准备运行之前，所有人员必须被告知远离设备，确保人身安全后才能接通电源运行。

　　3.驾驶分切机时，请用手触摸运行中的胶卷和卷筒芯，以免手卷入造成人身事故。

　　4.操作中，请勿用刀或硬物划伤，也不可切断各辊的芯。

　　剪切机刀片斜切纸板尾部：

　　1、剪切机刀片进纸定位闸门调节不当；

　　2、切缝刃锋利度过钝，与其他刃线速度有差异；

　　3、分切刀片刀轮调整不当；

　　4、分切刀片的送纸不正确。

　　剪切机刀片出现毛刺：

　　1、分切刀片变钝了，需要打磨；

　　2、分切刀片和刃槽重叠过浅；

　　3、分切刀片的刃槽内卷入纸端、纸毛时，应彻底清洁后再接通电源；

　　4、分切刀片的刃槽间隙过大，一般在2.5mm以下为宜。

　　剪切机刀片的压痕线容易破裂：

　　1、原纸劣质；

　　2、压线太深了。

　　剪切机刀片的压痕线不直：

　　1、分切机刀片压线过浅，折痕凹凸不平，影响盒子美观；

　　2)分切刀片的送纸偏差；

　　3、分切刀片上下压紧辊的位置不一致。

　　分切刀切削的边不垂直：

　　1、分切刀架角度不正确；

　　2、分切刀片不在刃槽中心；

　　3、分切刃的刃磨偏。