高碳铬不锈钢淬火和回火温度对6Cr18Mo和9Cr18Mo钢组织和性能的影响，最后确定了性能可满足泵阀服役条件要求的热处理工艺.上述工作为用9Cr18Mo和6Cr18Mo代替GCr15和20CrMo

对9Cr18Mo和GCr15两种钢的腐蚀，磨蚀和腐蚀疲劳行为进行了实验研究.结果表明，在质量分数为2%～5%硫酸，1%盐酸，40%硝酸，3.5%NaCl水溶液和蒸馏水中，9Cr18Mo的抗腐蚀性能优于GCr15;在含0.02%与5%沙量9Cr18Mo的年磨蚀率低于GCr15的数值；在空气，蒸馏水和3.5%NaCl水溶液中，9Cr18Mo的疲劳裂纹扩展速率也低于GCr15.9Cr18Mo和GCr15在中性水溶液中疲劳裂纹扩展均表现为氢脆机制.

9Cr18钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比。化学元素：碳C：0.90～1.00硅Si：≤0.80锰Mn：≤0.80硫S：≤0.磷P：≤0.铬Cr：17.00～19.00镍Ni：允许含有≤0.60钼Mo：可加入≤0.75

9Cr18Mo是不锈钢的一种，9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢，9Cr18Mo也是我们本文所探究的问题。9Cr18Mo经常用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。需要注意的是在标准GB/T-中，9Cr18Mo的牌号已经变成Cr17Mo，所以见到Cr17Mo这个牌号时，应当知道这就是以前的9Cr18Mo，可以正常使用。

9Cr18Mo主要是硅Si：≤0.80硫S：≤0.铬Cr：17.00～19.00磷P：≤0.镍Ni：允许含有≤0.60钼Mo：可加入≤0.75，它的特性及适用范围主要是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。

9cr18mov不锈钢好

SUSC是日标马氏体不锈钢。SUSC是高碳铬不锈钢。执行标准：JISG-制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。化学成分：碳C：0.95～1.10硅Si：≤0.80锰Mn：≤0.80硫S：≤0.磷P：≤0.铬Cr：16.00～18.00镍Ni：允许含有≤0.60钼Mo：0.40～0.70力学性能：硬度：退火，≤HB;淬火回火，≥55HV

X91CrMoV18(1.)不锈钢

标准：DIN

属于高碳马氏体型不锈钢。用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。

9Cr18Mo与9Cr18MoV同属于国标高碳高铬马氏体不锈钢，两者执行标准：GB/T-

9Cr18Mo淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性，适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。