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正文

一、抬高强度和刚度的机关计算

1.避免受力点与援手点间隔太远

2.避免悬臂机关或减小悬臂长度

3.勿粗心劳动载荷能够构成的有益效用

4.受振荡载荷的零件避免用磨擦传力

5.避免机构中的不均衡力

6.避免只思量简略的传力路径

7.不该粗心在劳动时零件变形对于受力散布的影响

8.避免铸铁件受大的拉伸应力;

9.避免细杆受蜿蜒应力

10.受冲锋载荷零件避免刚渡过大

11.受变应力零件避免表面过于粗劣或有划痕

12.受变应力零件表面应避免有残存拉应力

13.受变载荷零件应避免或减小应力召集

14.避免影响强度的个别机关相距太近

15.避免预变形与劳动负载构成的变形方位类似

16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能过小

17.避免钢丝绳蜿蜒次数太多，非常注视避免屡次蜿蜒

18.起重时钢丝绳与卷筒连接处要留多余量

19.能够不传力的中央零件应尽可能避免受力

20.尽可能避免安置时轴线过错中构成的附加力

21.尽可能减小效用在地基上的力二、抬高耐磨性的机关计算

1.避免类似材料配成滑动磨擦副

2.避免白合金耐磨层厚度太大

3.避免为抬高零件表面耐磨本能而抬高对全面零件的请求

4.避免大零件个别磨损而致使全面零件报废

5.用白合金做轴承衬时，应注视轴瓦材料的抉择和轴瓦机关计算

6.光滑剂提供充足，充满劳动面

7.光滑油箱不能过小

8.勿使过滤器滤掉光滑剂中的增加剂

9.滑动轴承的油沟尺寸、地位、形态应正当

10.转嫁轴承中参预光滑脂量不宜过量

11.对于零件的易磨损表面增添必要的磨损裕量

12.注视零件磨损后的调动

13.统一来往面上各点之间的速率、压力差理当小

14.采纳防尘安设避免磨粒磨损

15.避免构成门路磨损

16.滑动轴承不能用来往式油封

17.对易磨损部份应给予守护

18.对易磨损件能够采纳自动赔偿磨损的机关

三、抬高精度的机关计算

1.尽可能不采纳不切合阿贝轨则的机关计划

2.避免磨损量构成差错的彼此叠加

3.避免加工差错与磨损量彼此叠加

4.导轨的启动力效用点，应效用在两导轨磨擦力的压力重心上，使两条导轨磨擦力构成的力矩彼此均衡

5.对于请求精度较高的导轨，不宜用小量滚珠援手

6.请求疏通精度的加速传动链中，着末甲第传动比理当取最大值

7.衡量用螺旋的螺母扣数不宜太少

8.必要严刻束缚螺旋轴承的轴向窜动

9.避免轴承精度的不正当搭配

10.避免轴承径向振摆的不正当设置

11.避免紧定螺钉影响转嫁导轨的精度

12.当推杆与导路之间空隙太大时，宜采纳正弦机构，不宜采纳正切机构

13.正弦机构精度比正切机构高

四、思量人机学的机关计算题目

1.正当选定操纵姿式

2.征战的劳动台高度与人体尺寸比例应采纳正当数值

3.正当安顿调动步骤以加倍征战的实用性

4.板滞的安排、管制与显示安设应安顿在操纵者当前最正当的地位

5.显示安设采纳正当的方式

6.风度盘上的刻字应明了易读

7.旋钮巨细、形态要正当

8.按键应便于操纵

9.操纵手柄所需的力和手的行动范畴不宜过大

10.手柄形态便于操纵与发力

11.正当计算坐椅的尺寸和形态

12.正当计算坐椅的材料和弹性

13.不得在劳动处境有过大的噪声

14.操纵场所光照度不得过低

五、发烧、侵蚀、噪声等题目的机关计算

1.避免采纳低效率的板滞机关

2.光滑油箱尺寸应满盈大

3.分流系统的返回流体要经历冷却

4.避免高压容器、管道等在骄阳下曝晒

5.零件透露在高温下的部份忌用橡胶，聚乙烯塑料等制作

6.精湛板滞的箱体零件内部不宜安顿油箱，免得构成热变形

7.对较长的板滞零部件，要思量因温度改革构成尺寸改革时，能解放变形

8.淬硬材料劳动温度不能过高

9.避免高压阀放气致使的湿气固结

10.热膨胀大的箱体能够在重心援手

11.用螺栓连接的凸缘做为管道的连接，当一面受日光晖映时由于两面温度及伸长不同，构成蜿蜒

12.与侵蚀性介质来往的机关应避免有狭缝

13.容器内的液体应能清除洁白

14.注视避免轴与轮毂的来往面构成板滞化学磨损（微动磨损）

15.避免易侵蚀的螺钉机关

16.钢管与铜管连接时，易构成电化学侵蚀，可安顿一段管按时替换

17.避免采纳易被侵蚀的机关

18.注视避免热替换器管道的冲锋微动磨损

19.缩小或避免疏通部件的冲锋和碰撞，以减小噪声

20.高速转子必要施行均衡

21.受冲锋零件原料不该过小

22.为汲取振荡，零件理当有较强的阻尼性

六、锻造机关计算

1.分型面力图简略

2.铸件表面避免内凹

3.表面凸台尽可能召集

4.大型铸件外貌面不该有小的凸出部份

5.改良妨碍起模的机关

6.避免较大又较薄的水准面

7.避免采纳构成较大内应力的形态

8.避免合型差错对外貌构成不利影响

9.采纳易于脱芯的机关

10.分型面要尽可能少

11.铸件壁厚力图匀称

12.用加倍肋使壁厚匀称

13.思量凝集依次计算铸件壁厚

14.内壁厚应小于外壁厚

15.铸件壁厚应逐步过渡

16.两壁订交时夹角不宜过小

17.铸件内腔应使造芯便利

18.不必或少用型芯撑

19.尽可能不必型芯

20.铸件的孔边应有凸台

21.铸件机关应有益于铲除芯砂

22.型芯计算应有助于抬高铸件原料

23.铸件的孔尽大概穿通

24.正当安顿加倍肋

25.保证铸件解放压缩，避免构成缺点

26.注视肋的受力

27.肋的设置要思量机关安定性

28.去掉不需要的圆角

29.化大为小，化繁为简

30.注视铸件正当传力和援手

七、锻造和冲压件机关计算

1.解放锻零件应避免锥形和楔形

2.相贯形骸力图简化

3.避免用肋板

4.解放锻件不该计算繁杂的凸台

5.解放锻造的叉形零件内部不该有凸台

6.模锻件的分模面尺寸理当是零件的最大尺寸，且分模面应为平面

7.模锻件形态应对称

8.模锻件应有恰当的圆角半径

9.模锻件应适于脱模

10.模锻件形态应尽可能简略

11.冲压件的形状应尽大概对称

12.零件的个别宽度不宜太窄

13.凸台和孔的深度和形态应有必要请求

14.冲压件计算应试虑节料

15.冲压件形状应避免大的平面

16.蜿蜒件在蜿蜒处要避免起皱

17.注视计算斜度

18.避免孔变形

19.简化伸开图

20.注视援手不该太薄

21.薄板蜿蜒件在蜿蜒处要有隐语

22.压肋能抬高刚度但有方位性

23.拉延件形状力图简略

24.拉延件的凸边应匀称

25.哄骗隐语工艺能够简化机关

26.冲压件标注尺寸应试虑冲模磨损

27.标注冲压件尺寸要思量冲压流程八、焊接零件毛坯的机关

1.正当计算形状

2.缩小边角料

3.采纳套料剪裁

4.断面转机处不该安顿焊缝

5.焊件不能不顾本人特色，简略摹仿铸件

6.截面形态应有益于缩小变形和应力召集

7.确凿抉择焊缝地位

8.不要让焊接影响区相距太近

9.注视焊缝受力

10.焊缝的加倍肋安顿要正当

11.减小焊缝的受力

12.减小热变形

13.正当哄骗型材，简化焊接工艺

14.焊缝应躲开加工表面

15.思量气体散布

16.能够用冲压件取代加工件

17.采纳板料蜿蜒件以缩小焊缝九、板滞加工件机关计算

1.注视减小毛坯尺寸

2.加工面与不加工面不该平齐

3.减小加工面的长度

4.不同加工精度表面要隔开

5.将形态繁杂的零件改成组合件以便于加工

6.避免不需要的精度请求

7.刀具轻易投入或退出加工面

8.避免加工关闭式空间

9.避免刀具不能靠近工件

10.不能采纳与刀具形态不适当的零件机关形态

11.要思量到锻造差错的影响

12.避免多个零件组合加工

13.繁杂加工表面要计算在外貌面而不要计算在内表面上

14.避免繁杂形态零件倒角

15.必要避免非圆形零件的止口协助

16.避免不需要的增增加工

17.避免没法夹持的零件机关

18.避免无衡量基面的零件机关

19.避免加工中的冲锋和振荡

20.避免在斜面上钻孔

21.通孔的底部不要构成个别未钻通

22.缩小加工统一零件所用刀具数

23.避免加工中的屡屡停止

24.注视使零件有一次加工多个零件的大概性

十、热管教和表面管教件机关计算

1.避免零件各部份壁厚迥异

2.请求高硬度的零件（团体淬火管教）尺寸不能太大

3.应避免尖角和倏忽的尺寸改革

4.避免采纳过错称的机关

5.避免启齿形零件淬火

6.避免淬火零件机关太繁杂

7.避免零件刚渡过低，构成淬火变形

8.采纳个别淬火以缩小变形

9.避免孔距零件边沿太近

10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有必要间隔

11.电镀钢零件表面不成太粗劣

12.电镀的互相协助零件在板滞加工时应试虑镀层厚度

13.注视电镀零件反光不适于某些劳动前提十一、思量安装和修理的板滞机关计算

1.拆卸一个零件时避免必要拆下其余零件

2.避免同古装入两个协助面

3.要为拆装零件留有需要的操纵空间

4.避免因过错安置而不能寻常劳动

5.采纳非常机关避免过错安置

6.采纳对称机关简打扮配工艺

7.柔性套安置时要有带领部份

8.难以看到的相配零件，要有带领部份

9.为了便于用板滞手安置，采纳卡扣或内部锁定机关

10.紧固件头部应具备腻滑直边，以便拾取

11.零件安置部位理当有需要的倒角

12.自动上料机构供料的零件，应避免环绕搭接

13.简打扮配疏通方法

14.对一个板滞应正当区分部件

15.尽可能缩小现场安装劳动量

16.尽可能采纳准则件

17.零件在毁坏后应易于拆下回收材料十二、罗纹连接机关计算

1.对顶螺母高度不同时，不要装反

2.防松的办法要确凿靠得住

3.受弯矩的螺杆机关，应尽可能减小罗纹受力

4.避免螺杆受蜿蜒应力

5.用罗纹件定位

6.螺钉应安顿在被连接件刚度最大的部位

7.避免在拧紧螺母（或螺钉）时，被连接件构成过大的变形

8.法兰螺栓不要安顿在正底下

9.侧盖的螺栓间距，应试虑密封本能

10.不要使螺孔穿通，以避免透露

11.罗纹孔不该穿通两个焊接件

12.对深的螺孔，应在零件上计算响应的凸台

13.高速回旋体的紧固螺栓的头部不要伸出

14.螺孔要避免订交

15.避免螺栓穿过有温差改革的腔室

16.挨近底子混凝土端部不宜安顿地足螺栓

17.受剪螺栓钉杆应有较大的来往长度

18.思量螺母拧紧时有满盈的扳手空间

19.法兰机关的螺栓直径、间距及连接处厚度要抉择恰当

20.要保证螺栓的安置与拆卸的空间

21.紧定螺钉只可加在不秉承载荷的方位上

22.铝制垫片不宜在电器征战中运用

23.表面有镀层的螺钉，镀前加工尺寸应留镀层裕量

24.螺孔的孔边要倒角

25.螺杆顶端罗纹有碰伤的危险时，应有圆柱端以守护罗纹

26.用多个沉头螺钉固准时，各专心不成能都贴紧十三、定位销、连接销机关计算　

1.两定位销之间间隔应尽大概远

2.对称机关的零件，定位销不宜安顿在对称的地位

3.两个定位销不宜安顿在两个零件上

4.相配零件的销钉孔要同时加工

5.淬火零件的销钉孔也应配做

6.定位销要笔直于接合面

7.必要保证销钉轻易拔出

8.在过盈协助面上不宜装定位销

9.对不易检察的销钉安装要采纳恰当办法

10.安置定位销不该使零件拆卸窘迫

11.用销钉传力时要避免构成不均衡力十四、粘接件机关计算

1.两圆柱对接时应加套管或内部加附加连结柱

2.改良粘接接洽机关，缩小粘接面受力

3.对剥离力较大部份采纳坚固办法

4.粘接机关与铸、焊件有不同特色

5.粘接用于修理时不能简略地粘合，要加大粘接面积

6.修理重型零件除粘接外，应加波形键

7.修理构成裂纹的零件除胶粘外，还应采纳其余办法十五、键与花键机关计算

1.底部圆角半径理当够大

2.平键双侧理当有较亲密的协助

3.当一个轴上零件用两个平键时，请求较高的加工精度

4.采纳两个斜键时要相距90度～度

5.用两个半圆键时，应在轴向统一母线上

6.轴上用平键别离停止两个零件时，键槽应在统一母线上

7.键槽不要开在零件的薄弱部位

8.键槽长度不宜开到轴的门路部位

9.钩头斜键不宜用于高速

10.一面开键槽的长轴轻易蜿蜒

11.平键加倍定螺钉引发轴上零件偏幸

12.锥形轴用平键尽大概平行于轴线

13.有几个零件串在轴上时，不宜别离用键连接

14.花键轴端部强度应给予非常注视

15.注视轮毅的刚度散布，不要使扭矩只由部份花键传达十六、过盈协助机关计算

1.相配零件必要轻易装入

2.过盈协助件理当有明了的定位机关

3.避免同时压入两个协助面

4.对过盈协助件应试虑拆卸便利

5.避免统一协助尺寸装入多个过盈协助件

6.注视劳动温度对过盈协助的影响

7.注视离心力对过盈协助的影响

8.要思量两零件用过盈协助安装后，其余尺寸的改革

9.锥面协助不能用轴肩定位

10.锥面协助的锥度不宜过小

11.在铸铁件中嵌装的小轴轻易松动

12.不锈钢套因温度影响会使过盈协助松脱

13.过盈协助的轴与轮毂，协助面要有必要长度

14.过盈协助与键归纳运历时，应先装键入槽

15.不要令二个统连续径的孔做过盈协助

16.避免过盈协助的套上有过错称的隐语十七、挠性传动机关计算

1.带传动应注视加巨细轮包角

2.两轴处于高低地位的带轮应使带的垂度利于加大包角

3.小带轮直径不宜过小

4.带传动速率不宜过低或过高

5.带轮重心距不能过小

6.带传动重心距要能够调动

7.带要轻易替换

8.带过宽时带轮不宜悬臂安置

9.靠自重张紧的带传动，当自重不足时要加辅佐安设

10.注视两轴平行度和带轮重心地位

11.平带传动小带轮应做成微凸

12.带轮劳动表面应光洁

13.半交织平带传动不能回转

14.高速带轮表面应开槽

15.同步带传动的安置请求比通俗平带高

16.同步带轮理当思量安置挡圈

17.增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径

18.同步带外径宜采纳正差错

19.链传动应紧边在上

20.两链轮高低安顿时，小链轮应在上头

21.不能用一个链条发动一条水准线上多个链轮

22.注视挠性传动拉力改动对轴承负荷的影响

23.链条用小量的油光滑为好

24.链传动的重心距理当能调动

25.链条卡簧的方位要与链条运转方位适应

26.带与链传动应加罩

27.绳轮直径不得恣意减小

28.应避免钢绳屡次蜿蜒

29.计算者必要严刻章程钢绳的报废准则

30.钢绳必要按时光滑

31.卷筒表面理当有绳槽十八、齿轮传动机关计算

1.齿轮安顿应试虑有益于轴和轴秉承力

2.人字齿轮的两方位齿连系点（A）应先投入啮合

3.齿轮直径较小时应做成齿轮轴

4.齿轮根圆直径能够小于轴直径

5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度

6.齿轮块要思量加工齿轮时刀具切出的间隔

7.齿轮与轴的连接要缩小安装时的加工

8.注视保证沿齿宽齿轮刚度一致

9.哄骗齿轮的不匀称变形赔偿轴的变形

10.剖分式大齿轮应在无轮辐处罚开

11.轮齿表面强硬层不该连续

12.锥齿轮轴必要双向停止

13.巨细锥齿轮轴都应能做轴向调动

14.组合锥齿轮机关中螺栓要不受拉力十九、蜗杆传动机关计算

1.蜗杆自锁不成靠

2.冷却用风扇宜装在蜗杆上

3.蜗杆加速器外貌散热片的方位与冷却办法相干

4.蜗杆受发烧影响比蜗轮严峻

5.蜗杆地位与转速相干

6.蜗杆刚度不只决意于劳动时受力

7.蜗杆传动受力繁杂影响精湛板滞精度

8.蜗杆传动的做使劲影响转嫁伶俐性二十、加速器和变速器机关计算

1.传动安设应力图构成一个组件

2.甲第传动的传动比不成太大或过小

3.传达大功率宜采纳分散布动

4.尽可能避免采纳立式加速器

5.注视加速箱表里压力均衡

6.箱面不宜用垫片

7.立式箱体应避免剖分面漏油

8.箱中应有满盈的油并准时替换

9.行星齿轮加速箱应有均载安设

10.变速箱挪动齿轮要有空档地位

11.变速箱齿轮要圆齿

12.磨擦轮和磨擦无级变速器应避免若干滑动

13.自动磨擦轮用软材料

14.圆锥磨擦轮传动，压紧弹簧应装在小圆锥磨擦轮上

15.计算应想法增添传力路径，并把压紧力化做内力

16.无级变速器的板滞个性应与劳动机和原动机相般配

17.带无级变速器的带轮劳动锥面的母线不是直线二十一、传动系统机关计算

1.避免搭钮四杆机构的疏通谬误定局面

2.注视机构的死点

3.避免导轨受侧推力

4.限位开关应设置在连杆机构中路程较大的构件上

5.注视传动角不得过小

6.摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜过短

7.确凿安顿偏置从动件盘形凸轮挪动从动件的导轨地位

8.平面连杆机构的均衡

9.计算停止疏通机构应试虑疏通系数

10.哄骗瞬停节剖析锁紧安设的靠得住性

11.抉择齿轮传动范例，首先思量用圆柱齿轮

12.板滞请求回转时，时时可思量电动机回转

13.必要思量原动机的起动本能

14.起重机的起重机构中不得采纳磨擦传动

15.对于请求慢速挪动的机构，螺旋优于齿条

16.采纳大传动比的准则加速箱取代散装的传动安设

17.用加速电动机取代原动机和传动安设

18.采纳轴装式加速器二十二、联轴器聚散器机关计算

1.正当抉择联轴器范例

2.联轴器的均衡

3.有滑动磨擦的联轴器要注视坚持优秀的光滑前提

4.高速回旋的联轴器不能有卓绝在外的崛起物

5.运用有凸肩和凹槽对中的联轴器，要思量轴的拆装

6.轴的两头传动件请求同步转嫁时，不宜运用有弹性元件的挠性联轴

7.中央轴无轴承支承时，两头不要采纳十字滑块联轴器

8.单万向联轴器不能完结两轴间的同步转嫁

9.不要哄骗齿轮联轴器的外衣做制动轮

10.注视齿轮联轴器的光滑

11.对于尼龙绳联轴器的注视事情

12.对于剪切销式平安聚散器的注视事情

13.分散飞快的场地不要采纳油光滑的磨擦盘式聚散器

14.在高温劳动的情状下不宜采纳多盘式磨擦聚散器

15.聚散器安排环应安置在与从动轴连结的半聚散器

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