当前位置： 剪切机械 >> 剪切机械前景 >> 笔记本结构件的几种主要成型工艺介绍下
CNC加工通常指计算机数字化控制精密机械加工，而CNC一体成型则是指用一整块金属通过CNC“雕刻”成精密又坚韧的结构件。
相比笔电常用的冲压工艺，CNC加工强度更高、一体感更强、产品的公差控制也可以更小，给到消费者精致高级的感官体验，在高端笔电加工领域受青睐，常用材质为铝合金。苹果MacBook系列是笔记本电脑结构件CNC一体成型的典型代表，除苹果外，CNC一体成型在联想、戴尔、小米、华为等品牌笔电上也有应用。工艺特点CNC一体成型优点是精度高，强度高，可以提高产品外观整理性，美观有格调；缺点则是加工耗时较多、成本高。五、锻造工艺锻造是金属压力加工方法之一，是指在一定温度下通过压力加工使得金属材料形变，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的一种加工工艺，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。常用的锻造工艺有自由锻、模锻、辊锻、胎模锻等，笔记本电脑结构件的锻造加工主要是指模锻，即在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。图镁锂合金笔电结构件锻造工艺及其后段加工工艺特点优点：模锻生产效率较高，生产的锻件尺寸精确，表面质量较好，加工余量较小；
能锻造形状复杂的锻件，并可使金属流线分布更为合理，提高零件的使用寿命；
节省金属材料，减少切削加工工作量；在批量足够的条件下，能降低零件成本。缺点：模锻件的重量受到一般模锻设备能力的限制，大多在7OKg以下；
锻模的制造周期长、成本高；
模锻设备的投资费用比自由锻大。镁锂合金锻造在FujitsuLifebookUH75/B1A件上的应用图片来源：绿德电子六、半固态射出成型镁合金半固态注射成形设备与塑料注射成形机工艺原理相近。在室温条件下，将颗粒状的镁合金原料由料斗强制输送到料筒中，螺杆对材料进行输送，在料筒外部加热和螺杆的剪切作用下，料筒内的镁合金颗粒转变为半固态浆料，通过喷嘴高速射入模腔，再经注射进入型腔，冷却凝固脱模后形成制品。
图半固态射出成型工艺流程
在笔记本电脑领域，目前在轻量化要求下，超轻薄笔电整机重量基本是g以下，结构件产品主肉厚都在0.5~0.6mm，传统压铸工艺已不能满足要求，因此笔电镁合金薄壁件加工主要采用半固态射出成型，及少量的冲压成型。工艺特点优点：
1.颗粒状的镁合金粒子在料筒内加热，不需溶解炉，可以比较容易更换成型的镁合金种类。
2.由于射出的压力高、速度高，所以产品的表面质量优异，可实现薄肉产品的精密成型。
.比压铸相比镁合金的熔汤温度低，提高了成型件的尺寸精度与机械性能，延长了模具的寿命。
4.成型不接触外部空气，提高了作业环境的安全与清洁。
5.因不使用溶解炉，收工停机时不必取出镁合金，大大改善了作业环境。
6.成型工程中不使用SF等保护气体（防燃气体），是一种环保的成型过程。不过，镁合金半固态射出设备产线投入比较大，因此布局这块的企业相对较少。