目前，随着我国技术的不断发展，很多工具柜钣金加工企业和行业开始不断改进，每道工序，甚至于每个设备都有不同的操作方法与注意事项，今天，我们就来说说工具柜钣金加工剪板机剪切的操作方法！工具柜剪板机按上下刀片装配的不同分为平刃剪切和斜刃剪切，斜刃剪切比平刃剪切省力，多用于剪切宽度尺寸较大而厚度较薄的板材。斜刃剪切可大大减小剪切力。斜刃剪板机下刃口呈水平状态，上刃口与下刃口呈一定角度的倾斜状态，在上下刃口间进行剪切，由于上剪刃是倾斜的，剪切时刃口与材料的接触长度比板料宽度小得多，因此，这种剪板机行程大、剪力小、工作平稳，实用与剪切厚度小、宽度大的板料。剪板机剪切的操作方法是什么？剪板机是利用上、下刀刃为直线的刀片来剪裁板料毛坯的，剪切时，为了将板料裁剪成一定形状及尺寸的坯料，在龙门剪板机上设置有挡料装置，挡料装置由前挡料板、后档料板、侧挡料板及专用的角形挡板组成。前、后挡板和侧挡料板可安装固定在剪板机工作台或床身上，并随时可通过调整机构进行前、后、左、右位置的调整，角形挡板料板一般安装在台面的T形槽内，可根据板料所要裁剪的形状将其安装并紧固在床面的不同位置。尽管目前生产制造了许多数显或数控的剪板机，且在一些挡料板上实现了自动定位控制及显示，大大方便了对一定长度块料、条料的剪切，但对于形状较复杂的下料件，仍然可采用对各类挡料板手动调整的方法进行剪切。对外形较复杂件的下料通常采用按样板手动调整法进行。下料操作的重要内容之一就是通过对剪板机上安装的各类挡料板位置的调整，以完成不同宽度尺寸条料和各类外形形状块料的剪切，并保证、控制其质量。1、一般宽度条料剪切对于一般宽度的板料剪切，可按划线或用后挡板定位，并用丝杠调整后挡板的位置进行。剪切时用压板先将板料压紧，再将装有上剪刃的托板下行，板料在上、下剪刃交错时被剪开，剪切断面翼板不用后续加工，即可保证剪切质量。车间工具柜2、较大宽度条料剪切对于较大宽度条料的剪切，若板料再采用后挡板定位时，其外悬部分会因自重而下垂，且外悬量和板料厚度的比值B/t越大，定位误差也越大。因此，当条料宽度为~mm时，应采用前挡板定位。前挡板的位置，可用通用测量工具或样板定位。3、梯形和三角形毛料剪切剪切梯形和三角形毛料时，可利用侧挡板配合其他挡板定位。安装时，可先将样板放在台面上对齐下刃口，再调整侧挡板并固定。然后，再根据样板调整后挡板，剪切时同时利用侧挡板和后挡板定位。此外，也可以利用侧挡板和其他挡板共同定位的方法。4、剪窄料板料距压板装置较远而压不到，为了安全顺利地剪切，可加与被剪板料同等厚度的垫板和压板压牢进行剪切，压板可厚些，对薄板可不加垫板，直接通过压板将板料压牢。工具柜钣金加工以上就是工具柜钣金加工剪板机剪切的操作方法，感谢此刻耐心阅读的您，如果此文对您有帮助，敬请点赞或

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