一、材质及其使用的安全技术措施

1、扣件的紧固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于mm。

3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

6、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

二、设立安全保证体系

三、脚手架上施工作业的安全技术措施一）、脚手架搭设的安全技术措施

1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。7、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。8、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。同时作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（人员、材料、器具重量）的标准值，；结构脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2

9、结构施工时不允许三层同时作业，砂浆和容器总重量不得大于3kN/m2；施工

设备单重不得大于1kN/m2，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于

2.5kN/m2.装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。

10、当作业层高出其下连墙件3.m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

11、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

12、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

13、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。

14、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物以增加操作高度。

15、在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连墙紧固件及连墙件。确因操作要求临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

16、工人在架上作业中，应注意自我安全防护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。严禁在架上戏闹及坐在栏杆上休息。

17、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀脚手架上下。

18、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业施工。在作业中发现不安全的情况和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离，以确保人员人身安全。

19、在每步架的作业完成后，必须将架上余下材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运下去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾斜垃圾。

二）、脚手架拆除的安全技术措施

1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面或楼板面上。

11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点

起吊，严禁从高空抛掷。

13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。三）、安全防（围）护措施

脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：1、作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。

2、临街脚手架，架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架，应视需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。

3、架高9～25m的外脚手架，除执行（1）规定外，可视需要加设安全立网维护。

4、遇有下列情况时，应按以下要求加设安全网：

a).架高≥9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架，应按以下规定设置首层安全（平）网和层间（平）网：

①首层网应距地面4m设置，悬出宽度应≥3.0m。

②层间网自首层网每隔3层设一道，悬出高度应≥3.0m。b).外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊篮、架设高度≤6.0m的挑脚手

架、挂脚手架和附墙升降脚手架时，应于其下4～6m起设置两道相隔的3.0m的随层安全网，其距外墙面的支架宽度应≥3.0m。5、上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。6、采用定型的脚手架产品时，其安全防护配件的配备和设置应符合以上要求；当无相应安全防护配件时，应按上述要求增配和设置。

7、脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。

8、作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故”安全生产目标的必然保障。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组。

四）、洞口、临边防护措施

1、在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.0钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。

2、沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。

3、楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

五）、安全技术交底1、架子搭设安全技术交底(1).凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。(2).脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。(3).操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

(4).架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

(5).遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

(6).大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑

至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

(7).递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注

意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

(8).未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

(9).所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

(10）脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙体以上两步。

（11）脚手架各作业层之间应设置可靠防护栅栏，防止坠落物体伤人。

（12）定期检查脚手架，发现问题、隐患，在施工及时维修加固，以达到坚固稳定安全。

（13）在铺设脚手板的操作层上必须加设防护栏杆和踢脚板，栏杆高度1.2米，

踢脚板高0.18米。

（14）当作业层高出其下连墙件3.0以上，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

2．架子拆除安全技术交底

(1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果拟订出作业计划，报请批准并作支付交底后才可工作。

(2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面

的设施等各类障碍、地锚、缆网绳、连墙件及被拆除架体各吊点，附件等情况，凡能提前拆除尽量拆除。

(3).外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(4).拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

(5).拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

(6).架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(7).拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(8).拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

(9).拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

(10).拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

(11).拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(12).拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必

须放在工具套内。

(13).拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

(14).拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

(15).拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(16).拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(17).拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

(18).严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

(19）每天拆除下班时，应作彻底检查，不留隐患。

(20）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附言扣件式两杆相连送至地面。

(21）所有脚手板，应自外向里竖立搬运以防脚手板的垃圾物从高处坠落伤人。

(22）拆下零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊严禁从高空抛掷。

(23）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。四、交叉作业施工安全措施

(1)施工中尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应紧密配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

(2)交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

(3)隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应有相关部门和领导签字，并采用临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

(4)交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐、或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。

(5)交叉作业施工队伍人员分工明确，上方施工人员和下方施工人员应互相照应。上方施工人员照顾下方施工人员，不要随便丢弃杂物；动火作业铺设防火毯并设专人监护；下方施工人员注意施工周边环境，尽量不要在施工区域下方施工，必须施工的情况下，一定要做好防护设施。

(6)高空交叉作业时应佩戴安全大袋，小型工具装袋保管，大型工具要系安全绳。

(7)脚手架要搭设牢靠，架子板双排铺设，不允许有探头板，要有1.2m高的防护栏杆，并执行挂牌制度，设立专人负责，做到分工明确。

(8)上方进行动火作业而下方有油等易燃、易爆品时，办理动火审批时使用脚手板搭设防护棚进行隔离。

下方有精密设备时，用脚手板搭设防护棚进行隔离。