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1、管仓阵列的调节

机器设备在出厂设置时已按您所提供的塑料软管调试好（通常具体情况下），文章中给出调节方法是为因各方面根本原因需要进行调节（如物流运输、转换规格或出厂设置前未提供塑料软管给生产制造商或其他根本原因）时供工作人员实地参考使用用。

2、色标传感器及压锥的调节

调节塑料软管色标的停留具体位置（实际调节方法请详阅装订在指南内的有关SICK或BANNER色标传感器生产制造商出厂设置说明）。

在对色标工位上，塑料软管压锥的作用是给塑料软管一些压力，来控制塑料软管在管杯中的正确合理位置定位和正确合理运作，在转动时相互之间又不至于滑动的最小压力，锥头的中心应与塑料软管的中心相一致，锥头的样子应依据塑料软管的直徑来确认。

3、封尾及打字码机械手的调节

在管杯内插入一塑料软管，使其转到压印封尾工位，手打闸使压印钳口处在合闭状况，这时观察塑料软管尾端平面应与钳口纹线板上平面在一个平面上。假如要改变尾端宽度，请放开钳口紧定螺钉，在这个基础上对钳口做相对应的高度调节就可以。内外钳口的空隙调节，应在无塑料软管的具体情况下，手打闸使内外钳口处在合闭状况，这时观察内外钳口彼此之间应当为无空隙状况（内外两钳口在垂直在回转盘的方向上要互相平行，与此同时规定两钳口底面应在同一个平面）。

4、裁切（修剪塑料软管尾端热熔压合部位）机械手

如塑料软管尾端在剪切过程中，出現裁切不彻底或拉毛等问题，这时首先检查两刀刃是不是锐利（如使用时间太长或塑料软管材质过硬，使刀刃磨钝不锐利应及时进行专业的磨削或更换新刀来解决),与此同时观察内外刀刃合闭时，触碰刃口是不是有间隙（若有间隙，可依据间隙的大小，依据调节两压簧压力或取相对应厚度的铜片垫于间隙比较大一边刀片上边，使内外刃口平行)。